青叶恶烷的合成

用工业异丁醛为原料和工业酸、碱的水溶液为催化剂合成了青叶恶烷。

青叶噁烷的生产技术研究

以工业级酸碱为催化剂,利用工业异丁醛生产青叶烷香料的工业放大实验重复了实验室合成结果。在反应温度110～120℃、回流时间6h的生产条件下,青叶烷收率可达60%以上,纯度超过99 0%。对青叶烷加酸再精馏或长期贮存,可以提高产品质量。

青叶噁烷合成新工艺

本文通过异丁醛的自身缩合、交叉坎尼扎罗反应制备及2，4-三甲基-1，3-戊二醇（简称为TMPD），然后利用TMPD和异丁醛的关环反应合成了青叶■烷，该方法操作简便，条件温和、产率较高。

对甲苯磺酸铜催化合成青叶噁烷及其他噁烷类化合物

以异丁醛和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇(TMPD)为原料合成青叶噁烷,考察了不同铜盐催化剂的催化性能。实验结果表明,对甲苯磺酸铜的催化性能最佳。以对甲苯磺酸铜为催化剂制备青叶噁烷,并进一步考察溶剂种类、催化剂用量、醛与醇摩尔比、反应时间和催化剂重复使用次数等因素对合成青叶噁烷反应的影响。合成青叶噁烷适宜的条件为:n(异丁醛):n(TMPD)=3:1,催化剂0.34mmol,甲苯10mL,反应时间1.5h,反应温度110℃。在此条件下,TMPD的转化率达到94.4%,青叶噁烷的选择性为99.8%。对甲苯磺酸铜催化剂重复使用5次后,TMPD的转化率为90.1%,青叶噁烷的选择性为99.2%。用对甲苯磺酸铜催化TMPD与其他醛(酮)的缩合反应,也取得较好的催化效果。

青叶噁烷致畸、致突变性实验研究

青叶噁烷致畸、致突变性实验研究李百祥，陈波林，周晓蓉（哈尔滨医科大学公共卫生学院毒理学教研室哈尔滨１５０００１）青叶烷，化学名为５，５─二甲基─２，４─二异丙基─１，３烷，是某化工研究院新合成的一种化学物质，目前尚未见到有关毒性资料，为此我们采用传统...

香原料青叶恶烷的立体异构及其转化

青叶恶烷,也称叶青恶烷,属环缩醛类香原料,其化学名称为5,5—二甲基—2,4—二异丙基—1,3—二氧恶烷。我院于1981年进行了探索试验。1981年12月通过了吉林市科委的小试鉴定,1983年9月完成了年产20吨的青叶恶烷中试,1988年4月通过了吉林省石化厅主持的青叶恶烷和草莓恶烷中试鉴定,其系列品种共11个,其中薄荷恶烷、干果恶烷和酯香恶烷已有中试产品供给用户,这11个品种均可作为化妆品、洗涤剂和空气清新剂用香精的香原料。

对甲苯磺酸催化合成青叶噁烷

文章考察了以对甲苯磺酸为催化剂、异丁醛和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇(TMPD)为原料催化合成青叶噁烷,实验结果表明对甲苯磺酸对青叶噁烷的合成效果极好;并进一步考察催化剂用量、醛与醇摩尔比、反应时间,反应温度对合成青叶噁烷反应的影响。合成青叶噁烷适宜的条件为:n(异丁醛)∶n(TMPD)=2∶1,催化剂0.2 g,反应时间2.5 h,反应温度115～120℃。在此条件下,TMPD的转化率达到94.4%,青叶噁烷的选择性为99.8%。该催化剂与其他催化剂相比价格便宜,催化性能高,工艺条件简单易操作。

HY沸石分子筛催化合成青叶口恶烷

研究了以异丁醛和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇(TMPD)为原料,HY沸石分子筛为催化剂合成了青叶口恶烷的反应,考察了醛醇比、反应时间、带水剂、催化剂用量与其循环使用性对该反应的影响。结果表明:与传统催化体系相比,该体系不仅具有相当的转化率和选择性,而且具有催化剂分离简单、可循环使用的优点。

利用异丁醛生产青叶口恶烷的研究

利用工业副产异丁醛合成青叶口恶烷的试验结果，与试验室合成结果进行对比。考察了回流温度、回流时间对产物质量收率、含量的影响；提出提高产物质量的途径。

HY型分子筛催化剂催化合成2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双异丁酸酯(TXIB)增塑剂

本文考察了以HY型分子筛作为催化剂,以青叶噁烷和异丁酸为原料催化合成2-2-4-三甲-1-3-戊二醇基双异丁酸酯(TXIB),并进一步地考察了投料比、反应时间、反应温度、催化剂用量、搅拌速度、催化剂粒度、催化剂焙烧温度及HY型分子筛循环使用情况对合成2-2-4-三甲-1-3-戊二醇基双异丁酸酯(TXIB)反应的影响;实验结果表明青叶噁烷(5,5-二甲基-2,4-二异丙基-1,3-二氧恶烷)与异丁酸的最佳投料比为1︰3.2;最佳反应时间为5 h;最佳反应温度为150℃;最佳催化剂用量为0.25 g,占青叶噁烷质量的1.25%;最佳搅拌速度为350 r/min;催化剂粒度为800 nm,催化剂焙烧温度为450℃时,转化率与选择性较大;在此条件下,青叶噁烷的转化率为83.9%,TXIB的选择性为98.1%,且HY型分子筛作为催化剂可循环利用。