静电除焦油器放电极故障的分析及预防

该厂在生产中投运的静电除焦油器,表现出放电极部分故障较多。文章对其产生原因进行了分析,提出了预防措施。措施实施四年,未发生一次故障;提高了气体净化率;活性炭可2～3年更换一次。

静电除焦油器使用中若干问题的探讨

本文就静电除焦油器的安装部位以及日常管理等方面作了一些改进探讨

静电除焦油器—稀氨水塔—多床并联活性炭法脱硫

该厂脱硫系统采用静电除焦油——稀氨水塔——多床并联活性炭法脱碳工艺,投运后效益显著,H_2S含量可稳定在0.07g/Nm^3以下。本文时其脱硫装置进行了介绍;对运行情况进行了描述;对经济效益作了对比;还摆出了存在问题及改进措施。

静电除焦油器使用中的若干问题

阐述了静电除焦油器在煤气行业使用中的安全技术问题，特别指出应严格控制煤气中氧含量在０．８％以下，以免发生爆炸事故。同时，对静电除焦油器的维护与检修、选型、考核方法等也进行了讨论，以供用户参考。

造气静电除焦油器运行总结

12级除尘流程及特点 山西晋煤天源化工有限公司现生产能力为400kt／a合成氨、600kt／a尿素。因燃料煤采用低硫煤，设计的40000m^3／h（标态）半水煤气除尘采用二级静电除焦油器（HX—HX—C175和JC-3000）。

新型静电除焦油器在我厂的应用

简述了JC-Ⅲ型静电除焦油器的工作原理。

JC-Ⅱ型静电除焦油器在我厂的应用效果

介绍JC-Ⅱ型静电除焦油器的工作原理、基本参数、主要特点、操作维修、使用情况及应特别注意的问题。

JC型静电除焦油（尘）器在实用中不断发展

1 企业概况。杭州余杭工程环保设备厂位于杭州市西侧闲林镇杭徽公路旁闲林工业城内，距杭州市中心约18公里，厂区占地面积l600m^2，专业生产JC型系列静电除焦油(尘)器，主要用于全国各中小氮肥厂脱除半水煤气中煤焦油、粉尘，由于产品具有优异性能和良好使用效果，因而得到全国广大用户的青睐、专家同行的肯定，1997年12月通过省级新产品新技术鉴定，1999年起被连续选用为全国“化工工程建设标准产品定点厂。”

JC型静电除焦油器的应用

以煤为原料的合成氨生产厂,半水煤气中必然会夹带煤焦油,而焦油进入氢氮气压缩机后会导致气缸、活门、阀片粘堵结焦,打气量减少,甚至被迫紧急停车更换吸排气阀及有关零部件,特别是一级气缸,活门阀片粘堵严重,一般5～7天就得停机更换清洗。频繁开停车造成了煤耗、电耗增加。随着单机生产能力的提高,保证大机组长周期安全稳定运行,选用稳定可靠、高效。

半水煤气脱硫系统改造运行小结

前言 山东阿斯德化工有限公司（以下简称阿斯德公司）现有年生产能力合成氨180kt、尿素300kt、甲醇60kt，配备2套50001TI。煤气柜并联运行。半水煤气脱硫系统有3台脱硫塔（φ5500mm×36000mm，φ4200mm×33000mm以及φ4000mm×33000mm）、2套再生系统（φ8000mm×13200mlql和φ6500mm×13000mm），仅在系统出口设置5台静电除焦油器。