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非刚性零件形位公差标注规则
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作者 王春云 《机械工业标准化》 1996年第10期28-29,共2页
由于材质、设计结构或制造工艺等原因,造成零件某些部位刚性较差,致使该零件在脱离加工状态处于自由状态时,因自重、挠性或在制造过程中造成的内应力得以释放,使零件产生较大变形,其变形程度可以超出图样上标注的形位公差。这类零件通... 由于材质、设计结构或制造工艺等原因,造成零件某些部位刚性较差,致使该零件在脱离加工状态处于自由状态时,因自重、挠性或在制造过程中造成的内应力得以释放,使零件产生较大变形,其变形程度可以超出图样上标注的形位公差。这类零件通常称为非刚性零件。 展开更多
关键词 非刚性零件 形位公差 标注规则
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非刚性零件的形位公差注法
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作者 李晓沛 于宏祖 《机械工人(冷加工)》 2001年第2期49-49,共1页
非刚性零件是指金属薄壁件和挠性材质的零件,如玻璃纤维制件、橡胶件、塑料件等。因为非刚性零件在自由状态下相对于其在约束状态下会产生显著变形,因此当离开加工环境后,由于重量、挠性或加工过程中应力的释放,几何形状与加工条件下相... 非刚性零件是指金属薄壁件和挠性材质的零件,如玻璃纤维制件、橡胶件、塑料件等。因为非刚性零件在自由状态下相对于其在约束状态下会产生显著变形,因此当离开加工环境后,由于重量、挠性或加工过程中应力的释放,几何形状与加工条件下相比会有很大的变化。明确给定的形位公差是对自由状态下还是对约束(装配)状态下的要求,对非刚性零件是必需的,否则将直接影响零件的功能。为此我国等效采用ISO10579:1992制定了GB/T16892-1997 《形状和位置公差 非刚性零件的注法》。本文将对标注原则和方法给以简要地介绍。 展开更多
关键词 非刚性零件 标准 形位公差 国家标准
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国际标准“非刚性零件”形位公差表示法介绍
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作者 汪恺 《机械工业标准化》 1996年第3期32-34,共3页
非刚性零件的形位公差表示法是一些企业十分关心的问题.ISO10579《技术制图—尺寸和形位公差表示法—非刚性零件》已于1993年发布,该标准对非刚性零件的形位公差表示法作了规定.按照国家技术监督局和机械工业部的计划,有关这方面内容的... 非刚性零件的形位公差表示法是一些企业十分关心的问题.ISO10579《技术制图—尺寸和形位公差表示法—非刚性零件》已于1993年发布,该标准对非刚性零件的形位公差表示法作了规定.按照国家技术监督局和机械工业部的计划,有关这方面内容的国家标准也正在制定中.现对此国际标准进行介绍,并欢迎各有关企业对非刚性零件的形位公差表示与控制以及检测等方面的问题展开讨论. 展开更多
关键词 国际标准 非刚性零件 公差
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Analysis and optimization of assembly variations for non-rigid parts
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作者 唐倩 《Journal of Chongqing University》 CAS 2005年第3期125-128,共4页
Traditional variation analysis methods are not applicable to non-rigid assemblies due to possible part deformation during the assembly process. This paper presents the use of finite element methods to simulate assembl... Traditional variation analysis methods are not applicable to non-rigid assemblies due to possible part deformation during the assembly process. This paper presents the use of finite element methods to simulate assembly deformation. The relationship between the parts’ variation and the variation of the key points in final assembly for quality control is set up by calculating the spring back deformation after assembly. Moreover, the optimization method for non-rigid assembly variations based on finite element analysis is presented. The optimal objective is to reduce the manufacturing cost. The approach is implemented by using ANSYS and MATLAB. The test example shows that the proposed method is effective and applicable. 展开更多
关键词 non-rigid parts assembly deformation assembly variation optimization finite element method (FEM)
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