原位反应增容技术制备非卤阻燃聚丙烯的研究

以多聚磷酸铵 (APP)和三聚氰胺 (MEL)为主阻燃剂 ,采用原位反应增容技术制备了非卤阻燃聚丙烯 ,从阻燃性能的角度对该有机膨胀型阻燃体系进行了优化探讨 ,并对原位反应的引发体系进行了初步筛选。结果表明 ,BPO和DCP体系都能引发原位反应 ,而且当阻燃母粒中m (APP) /m (MEL)为 5 /1、每 10 0g聚丙烯加入 15g季戊四醇时 ,可制得氧指数达 2 9%以上的非卤阻燃聚丙烯。

原位反应增容法制备非卤阻燃聚丙烯微观结构研究

利用扫描电镜 (SEM )研究了原位反应增容法制得的非卤阻燃聚丙烯的微观结构 ,着重探讨了反应性单体的种类和用量对其微观结构的影响 ,并用傅里叶变换红外光谱 (FTIR)表征了反应性单体与聚丙烯树脂反应产物的结构。实验结果表明 ,采用此法制得的非卤阻燃聚丙烯均可显著提高阻燃剂与聚丙烯树脂的相容性 ,但不同的反应体系增容效果不同。

原位反应增容法制备非卤阻燃ABS

以Al (OH) 3 和Mg (OH) 2 为主阻燃剂 ,红磷为增效剂 ,采用原位反应增容法制备了无机非卤阻燃ABS ;并通过正交设计法探讨了引发剂、含极性基团的乙烯基单体A和单体B对阻燃ABS力学性能和阻燃性能的影响。结果表明 :与直接添加法相比 ,原位反应法显示出明显的优越性 ,采用此法制备的阻燃ABS的阻燃性能显著提高 ,力学性能明显改善 ;引发剂和单体A对阻燃ABS的阻燃性能和力学性能有较大的影响。当引发剂、单体A、单体B的质量分数分别为 1 5 %、 10 %、 2 0 %时 ,制备的阻燃ABS母粒效果最好 ;与ABS按 1∶1的质量比混合制得的非卤阻燃ABS具有最佳的综合性能。

原位反应增容制备非卤阻燃聚丙烯热稳定性研究

采用原位反应增容技术制得非卤阻燃聚丙烯母粒 ,以此母粒作为阻燃剂和增容剂添加到聚丙烯中即得非卤阻燃聚丙烯。利用热分析手段对该阻燃母粒的阻燃性能进行了评估以及阻燃聚丙烯的热稳定性能进行研究。实验结果表明 ,这些阻燃母粒的热分解区间与聚丙烯的相匹配 ,阻燃聚丙烯的熔融放热显著降低 ,维卡软化点明显提高 ,而且随着阻燃母粒用量的增大 ,维卡软化点也增大。由此可见 ,这些阻燃母粒对聚丙烯是优良的阻燃体系 ,所得的阻燃聚丙烯的热稳定性能得到了很好的改善。

原位反应增容无机非卤阻燃ABS微观结构研究

利用扫描电镜对原位反应增容技术制备的无机非卤阻燃ABS母粒及材料的界面形态进行了系统研究,考察了无机非卤阻燃剂与ABS树脂间的相容性。结果表明:采用该法制得的无机非卤阻燃ABS材料阻燃剂粒子被基体树脂包覆后均匀地分散在ABS树脂中,很难看出阻燃剂与ABS之间明显的界面,断裂截面显示出韧性断裂的基本特征,无机非卤阻燃剂与ABS良好的相容性是母粒法加工技术和原位反应增容技术共同作用的结果。

非卤阻燃型EVA共聚乳液胶黏剂阻燃性能研究

分别以氢氧化铝(ATH)、三聚氰胺磷酸盐(MP)及MP和季戊四醇(PER)复配体系为阻燃剂,制备了一系列无卤阻燃型EVA共聚乳液胶黏剂,采用热重分析(TGA)、极限氧指数(LOI)和锥形量热计试验(CCT)等手段研究了材料的燃烧性能、力学性能及热分解行为。结果表明,添加阻燃剂会提高体系热分解的温度,ATH和MP添加量均为30%,m(MP)∶m(PER)为3∶1(MP和PER总用量为30%)时,改性体系LOI值分别为38.6、34.3和36.3,均大于30,拉伸强度分别为10.13、13.18和11.28 MPa,均大于8.0 MPa,满足使用要求;ATH在改性EVA乳液胶黏剂时的阻燃效率高于MP体系和MP/PER复合体系,引燃时间、热释放速率、总生烟量和质量损失速率等参数均较优。MP改性体系中加入少量PER对生成膨胀型炭质残渣有一定的促进作用。

非卤阻燃剂的现状

对非卤阻燃剂按种类，特征，阻燃效果介绍其现状。

非卤阻燃剂阻燃聚苯乙烯的研究进展

本文介绍了卤系阻燃剂的研究现状,分析了红磷和无机阻燃剂阻燃聚苯乙烯的机理,并指出了非卤阻燃剂的发展方向。

全水发泡非卤阻燃聚氨酯硬质泡沫塑料的制备与性能

研究了三聚氰胺(MEL)、六甲基二硅氮烷改性MEL、多聚磷酸铵(APP)和它们的复合物对全水发泡聚氨酯硬质泡沫(PUR)性能的影响。结果表明,这几种非卤阻燃剂都可赋予全水发泡PUR一定的阻燃性,但泡沫压缩强度都有所下降,其中以改性MEL制备的全水发泡非卤阻燃PUR的压缩强度下降最少。在改性MEL与APP以质量比为1∶5复配且质量分数为10.7%时,所得全水发泡PUR的阻燃性能、压缩强度与使用质量分数为9%的TCEP/TEP(1∶1)阻燃剂的全水发泡PUR的性能基本相当,而导热系数显著降低。

非卤阻燃剂研究的最新进展

本文综述了国外磷化合物及膨胀体系，铝化合物，镁化合物，硼化合物，钼化合物及协同剂等非卤阻燃剂研究的最新成果，并简要介绍它们在各类材料中的应用。

辽宁美联复合材料的非卤阻燃剂研发实现新突破

辽宁美联复合材料有限公司开发出锁火TM阻燃剂。这种产品在毒性、阻燃效果、添加量等方面一改市场上常见阻燃剂在使用中的劣势，性能与传统溴系阻燃剂相当甚至优于某些溴系品种。

非卤阻燃剂研发实现新突破

在12月1～3日上海举行的中国国际精细化工及定制化学品展览会上，辽宁美联复合材料有限公司展示的锁火TM阻燃剂受到了广泛关注。

国内非卤阻燃剂研发实现突破

在2010年12月1～3日，上海举行的中国国际精细化工及定制化学品展览会上，辽宁美联复合材料有限公司展示的锁火TM阻燃剂受到了广泛关注。这种产品在毒性、阻燃效果、添加量等方面，一改市场上常见阻燃剂在使用中的劣势，性能与传统溴系阻燃剂相当甚至优于某些溴系品种，

非卤阻燃剂研发实现新突破

在12月1日～3日上海举行的中国国际精细化工及定制化学品展览会上，辽宁美联复合材料有限公司展示的锁火TM阻燃剂受到了广泛关注。这种产品在毒性、阻燃效果、添加量等方面一改市场上常见阻燃剂在使用中的劣势，性能与传统溴系阻燃剂相当甚至优于某些溴系品种，而且价钱不到通常卤系阻燃剂的一半。

聚酯纤维窗帘织物的耐久性阻燃整理

利用非卤素阻燃剂YRC-1对涤纶窗帘织物进行了阻燃整理,通过对焙烘工艺的改进和交联剂的使用对其耐久性进行了探讨。通过单因素分析,确定了阻燃整理最佳工艺:阻燃剂质量浓度120g/L,焙烘温度180℃,焙烘时间3min。采用该阻燃整理工艺的涤纶织物具有良好的耐久性,且使用交联剂也能提高织物的耐久性。热失重分析结果表明,阻燃处理后的涤纶织物在燃烧过程中生成碳层,残炭量大量增加。

微胶囊化红磷阻燃剂的应用

详细介绍了微胶囊化红磷阻燃剂的性能及其在聚丙烯、不饱和聚酯、环氧树脂、硬质聚氨酯泡沫、聚乙烯、聚酰胺等高分子树脂中的应用配方,并说明了微胶囊化红磷阻燃母料的制备过程。