乙二醇独乙醚-甲基异丁基酮-水三元非均相共沸物系分离研究

实验考察了液液萃取法、加盐分相法、共沸精馏法对乙二醇独乙醚-甲基异丁基酮-水(EC+MIBK+H2O)三元非均相共沸物系的分离效果。结果表明:以苯、甲苯、环己烷为萃取剂的液液萃取法分离效果较差;以K2CO3晶体为加盐相的加盐分相法,虽然可以取得较好的分离效果,但是不利于工业化生产;以甲基异丁基酮为夹带剂的间歇式共沸精馏法可以得到质量分数为99.4%的乙二醇独乙醚和99.2%的甲基异丁基酮并具有较好的工业化前景。

乙二醇独乙醚-甲基异丁基酮-水三元非均相共沸物系分离过程

通过塔釜剩余曲线图、蒸馏边界线、液-液相平衡线等曲线,对乙二醇独乙醚-甲基异丁基酮-水三元非均相共沸物系进行理论分析,确定该物系分离需要共沸精馏、冷凝分相、油相部分回流、重组分回收、轻组分回收等5步工艺。通过流程设计、模拟计算、实验验证等研究,得到质量分数为99.24%甲基异丁基酮,质量分数为99.17%的乙二醇独乙醚和质量分数为98.52%的水。实验结果与模拟结果高度吻合,确定此分离工艺具有良好的工业前景。

丁二烯装置产品水值的优化

分析丁二烯装置产品1,3-丁二烯水值高对下游顺丁橡胶装置的危害,以及各同类装置脱水技术现状。通过寻求新的技术方法控制来源水量,从而降低产品水值,减少物料循环时间从而消减能耗物耗,缩短产品中水值合格时间。并着重对中国石油四川石化公司15万吨/年丁二烯装置在开车过程中缩短产品1,3-丁二烯水值合格时间的技术改进,进行分析。主要研究内容,控制来料水值:在水洗系统后添加水聚结器,以减少进入脱轻塔C1202的水值含量。对脱轻塔C1202进料罐V1301的出料方式进行改进,以及脱轻塔C1202回流罐V1202内部结果进行技术改造。优化操作方面:在装置开工投料前对脱水系统进行低点排液,脱轻塔C1202系统进行干燥并检查露点。产品回流罐V1202高液位操作,增加物料停留时间,以减少回流中的水含量。