基于激光位移传感器的厚度测量校准系统设计及应用

为了提高钢板厚度校准的精度和安全性,针对传统接触式测厚仪精度低和射线类测厚仪存在辐射风险的问题,设计了一种基于激光位移传感器的差分非接触厚度测量校准系统。该系统采用差分测量结构,将激光位移传感器分别放置在待测钢板的顶部和底部,通过对传感器数据的采样和计算,实现钢板厚度的准确测量。硬件电路方面采用了STM32核心芯片进行设计,系统软件部分进行了相应的优化设计。试验后,系统重复性精度可达±0.1%,测量允许误差优于±0.05%,同时测量漂移控制在钢板厚度的±0.1%范围内。该系统不仅显著提高了测量精度,同时有效降低了测量过程中的安全风险,在钢板生产和加工领域具有重要的指导意义和应用价值。

非接触式角膜厚度测量仪与A超角膜厚度测量仪准确性的对照研究

目的:比较非接触式角膜厚度测量仪与A超角膜厚度测量仪测量结果的一致性。方法:将2011年9月至2013年12月在东莞光明眼科医院的50例(100只眼)拟行准分子激光手术者按照测量角膜厚度的方法做自身对照,分别采用非接触式角膜厚度测量仪与A超角膜厚度测量仪进行测定。比较两组测量结果及二者测量结果的一致性。结果:前者测出角膜厚度平均值为(558.29±22.18)μm,后者测出角膜厚度平均值为(554.93±21.56)μm,差异无统计学意义(P>0.05)。将二者测量结果进行Pearson相关性分析,两种方法测量结果呈显著的正相关性,具有统计学意义(P<0.05),结论:两种测量角膜厚度的方法具有很好的一致性非接触式角膜厚度测量仪与A超角膜厚度测量仪测出的角膜厚度无显著性差异,但由于前者操作便捷、非接触对角膜无损害,非接触式角膜厚度测量仪比A超角膜厚度测量仪有更大的临床使用优势。

铜板带轧制厚度检测系统的设计

介绍了一种非接触式、数字化铜板带轧制厚度在线检测系统, 对检测厚度的精度进行了分析, 采用频率变换型测厚方法, 实现了快速准确测量, 该系统还具有自校和自补偿功能。