超纯奥氏体不锈钢00Cr25Ni22Mo_2N非敏化态晶间腐蚀与磷(硅)的晶界偏聚

运用金相、电子显微镜观察及表面分析技术,研究了超纯奥氏体不锈钢00Cr25Ni22Mo2N制造的汽提管在尿素生产环境下的腐蚀形态和机理。结果表明,该钢种在生产条件下产生非敏化态晶间腐蚀,其特征是腐蚀介质不仅沿晶界向钢的内部渗入,而且同时向晶界的两侧扩展;晶界区磷的含量(约25%)比晶内高约三个数量级,由此造成的晶界与晶内在腐蚀电解质溶液中的电位差,是导致该钢种非敏化态晶间腐蚀的原因。

316L不锈钢非敏化态晶间腐蚀敏感性研究

一、前言超低碳奥氏体不锈钢316L是目前尿素合成设备和核反应堆管道系统中的重要材料。它具有优良的抗全面腐蚀性能,但经过一段时间使用后会发生非敏化态的晶间腐蚀或晶间应力腐蚀破裂,尤其是在经受过焊接等热加工的部位。关于非敏化态晶间腐蚀机理,目前已有的研究工作表明它与不锈钢中杂质元素磷、硅等在晶界的偏析有关,由于发生晶间腐蚀的环境大多数是电解质体系,因而其腐蚀进程遵循电化学规律。

奥氏体不锈钢非敏化态晶间腐蚀研究概况

本文对国内外非敏化态晶间腐蚀(NIC)研究历史作了简要回顾。介绍了作者及其研究组20余年来从事这方面的研究工作和国内有关工作的进展,着重评述了各种学术观点及其交流演化过程。 奥氏体不锈钢在固溶热处理后(即非敏化态),在某些特定介质。

高压反应水冷器腐蚀原因分析及解决措施

硝酸装置高压反应水冷器反复出现列管泄漏氧化氮的问题,造成对壳体和排气管线的腐蚀,影响生产。通过对高压反应水冷器腐蚀泄漏问题进行分析,找到了换热管内表面晶间腐蚀和换热管外表面的点腐蚀原因,提出了针对性的防腐蚀措施,取得了较好的效果。

尿素合成塔衬里的腐蚀与防护

论述尿素合成塔衬里腐蚀机理，提出防止或减缓腐蚀措施，以及如何通过加强管理和维修，延长合成塔使用寿命。

尿素合成塔衬里腐蚀与维护

尿素合成塔X2Mod衬里腐蚀是由于热影响区贫铬引起的 ,即通常所说敏化态晶间腐蚀。而钢中含有P、Si等杂质则是引起非敏化态晶间腐蚀的主要原因。加强腐蚀监、检测 ,及时进行维修和减少温度、压力的波动是延长衬里寿命的有效措施。

硝酸镁加热器腐蚀原因分析及防腐蚀措施

对硝酸镁加热器中的下料管处加热器锥体和下料管下方加热器管束部分腐蚀原因进行了分析,并提出了防腐蚀改进措施,从而延长了硝酸镁加热器的运行时间,保证了装置长周期安稳运行。

氮含量对高纯奥氏体不锈钢耐蚀性能的影响及机理的研究

采用电化学、化学浸渍、ＸＰＳ、ＡＥＳ、物理化学相分析等方法研究了氮对高纯奥氏体不锈钢０００Ｃｒ１９Ｎｉ１４耐点蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀开裂性能的影响并对其作用机理进行了探讨。结果表明，氮的加入可以显著改善钢的耐点蚀性能；高纯奥氏体不锈钢加氮（≤０．２０％）合金化敏化热处理不会引起晶界贫铬，在沸腾６５％ＨＮＯ３中主要是均匀腐蚀；在含有Ｃｒ６＋的硝酸溶液中，当氮含量不超过０．０８６８％时对晶间腐蚀影响很小，而氮含量超过０．０８６８％时氮含量增加则晶间腐蚀加剧。因此认为氮元素在晶界偏聚以及高氮钢中氮化铬在晶界的析出是晶间腐蚀加剧的原因；在沸腾４２％ＭｇＣｌ２溶液中的慢应变速率实验（ＳＳＲＴ）结果显示，适当量的加入氮，可以降低固溶态钢的应力腐蚀敏感性，而对敏化态钢没有影响。

尿素合成塔衬里的腐蚀与维护

论述了尿素合成塔衬里腐蚀机理，提出了防止或减缓不锈钢衬里腐蚀、加强管理和维修、延长合成塔使用寿命等措施。

CO2汽提塔汽提管的腐蚀与防护措施

本文对汽提管的腐蚀类型、形貌特征、腐蚀机理、工艺操作参政的影响及防护措施进行了综合评述。

尿素级316Lmod不锈钢管材的休氏腐蚀性能

采用休氏试验法研究了不同固溶热处理工艺对尿素级316Lmod不锈钢管材休氏腐蚀性能的影响,利用光学显微镜和扫描电镜观察了不同工艺热处理的试样在休氏试验过程中的表面腐蚀形貌,并分析了休氏试验的腐蚀机理。结果表明:在1000~1150℃下固溶热处理试样的平均腐蚀速率随固溶温度的升高而降低,而耐休氏腐蚀性能随固溶温度的升高而升高;随着腐蚀试验周期的增加,试样晶界的腐蚀坑数量增加,腐蚀坑面积增大,腐蚀速率也增大;随着固溶温度升高,相同腐蚀试验周期的试样晶界的腐蚀坑数量减少,腐蚀坑总面积也减少,耐休氏腐蚀性能提高。平均晶粒尺寸与固溶温度成正比,尺寸越大,材料耐非敏化态晶间腐蚀性能越好,耐休氏腐蚀性能也就越好。