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非晶氧化锆光催化还原沉积含铬废水
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作者 王正 《广东化工》 CAS 2018年第12期33-34,共2页
采用溶剂热法合成非晶氧化锆,成功地用于一步法光催化沉积溶液中Cr(Ⅵ),通过XRD、SEM、UV-vis DRS、ICP-OES等表征催化剂反应前后的变化。结果表明:紫外光照射不加牺牲剂时,使用0.025 g非晶氧化锆51 min内即可将20 m L浓度为20 mg/L的Cr... 采用溶剂热法合成非晶氧化锆,成功地用于一步法光催化沉积溶液中Cr(Ⅵ),通过XRD、SEM、UV-vis DRS、ICP-OES等表征催化剂反应前后的变化。结果表明:紫外光照射不加牺牲剂时,使用0.025 g非晶氧化锆51 min内即可将20 m L浓度为20 mg/L的Cr(Ⅵ)溶液处理至无检出,副产物Cr/Zr O2铬负载量可达5.012%,降解后铬元素是三价铬。 展开更多
关键词 溶剂热法 非晶氧化锆 光沉积 三价铬
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新型高温隔热可磨耗封严涂层研究及展望 被引量:10
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作者 戴赫 汪礼敏 +4 位作者 张佳萍 王璐 杨中元 张景怀 林锋 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第7期18-21,共4页
介绍了可磨耗封严涂层和热障涂层的研究现状,通过对二者发展共性的探讨,提出了开发一种广泛应用于燃气轮机及航空发动机部件上,既具有高温隔热性能又具有高温可磨耗性能的新型涂层。该新型涂层通过热障涂层的工作方式,能有效提高发动机... 介绍了可磨耗封严涂层和热障涂层的研究现状,通过对二者发展共性的探讨,提出了开发一种广泛应用于燃气轮机及航空发动机部件上,既具有高温隔热性能又具有高温可磨耗性能的新型涂层。该新型涂层通过热障涂层的工作方式,能有效提高发动机部件的使用温度,并能以可磨耗封严的工作方式改善发动机的密封性能,最终大幅度提高发动机的燃气效率及使用寿命。通过对该新型涂层的概念、结构特点、实现方法以及优异性能的系统分析,指出了新型高温隔热可磨耗封严涂层的应用潜力及研究发展方向。 展开更多
关键词 热障涂层 可磨耗封严涂层 等离子喷涂 空心氧化 非晶氧化锆
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Fe_(3)O_(4)负载非晶态(碳酸)氧化锆复合材料对磷的吸附性能及机理 被引量:2
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作者 刘晨阳 王毅力 +1 位作者 李小林 刘文芬 《环境工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第4期1133-1144,共12页
有效控制富营养化和磷酸盐回收是近年来日益受到重视的问题。为此,采用溶剂热法合成了一种去除水中磷酸盐的Fe_(3)O_(4)负载非晶态(碳酸)氧化锆复合材料(MZCO),通过X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电镜(SEM)、高分辨率透射电镜(TEM)、傅... 有效控制富营养化和磷酸盐回收是近年来日益受到重视的问题。为此,采用溶剂热法合成了一种去除水中磷酸盐的Fe_(3)O_(4)负载非晶态(碳酸)氧化锆复合材料(MZCO),通过X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电镜(SEM)、高分辨率透射电镜(TEM)、傅里叶变换红外光谱仪(ATR-IR)、X光电子能谱仪(XPS)等对其进行了结构表征、吸附性能评价和吸附机理的探究。结果表明:MZCO为Fe_(3)O_(4)负载非晶态(碳酸)氧化锆复合产物,其比表面积高达478.28 m^(2)·g^(−1)。MZCO对磷酸盐的饱和吸附容量为68.16 mg·g^(−1),在前120 min的吸附量可以达到该饱和吸附量的87.2%。对于低浓度(2 mg·L^(−1))磷酸盐溶液,MZCO在pH为5~9内能保持稳定的吸附性能,相应的吸附容量为20 mg·g^(−1)左右,Mg^(2+)、Ca^(2+)、Cl^(–)、NO_(3)^(–)、SO_(4)^(2–)和HCO_(3)^(−)等共存离子和腐殖酸(HA)对磷酸盐吸附均无较大影响。对于低浓度实际废水(5 mg·L^(−1)),经5次吸附再生后MZCO吸附量可以保持初始吸附量的84.68%;当穿透值为0.1 mg·L^(−1)时,柱吸附量可达到~1500 BV(~34.05 mg·g^(−1))。MZCO吸附磷酸盐的主要机制为静电吸引、—OH和CO_(3)^(2−)与磷酸根之间的配体交换。 展开更多
关键词 Fe_(3)O_(4) 非晶态(碳酸)氧化 磷回收吸附性能 静电吸引 配体交换
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Effect of TiO_2 addition on zirconia-mullite composites fabricated by in-situ controlled crystallization of Si-Al-Zr-O amorphous bulk
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作者 梁叔全 刘荣 +1 位作者 谭小平 官迪凯 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2011年第5期1321-1325,共5页
Zirconia-mullite composite ceramics were fabricated by in-situ controlled crystallization of Si-Al-Zr-O amorphous bulk. The effects of TiO2 addition on the fabrication of zirconia-mullite composites were investigated.... Zirconia-mullite composite ceramics were fabricated by in-situ controlled crystallization of Si-Al-Zr-O amorphous bulk. The effects of TiO2 addition on the fabrication of zirconia-mullite composites were investigated. The ultra-fine zirconia-mullite composite ceramics were prepared from the amorphous bulk treated at 980 ℃ for nucleation and 1 140℃ for crystallization. The phase transformation of the ceramics was examined using differential scanning calorimetry (DSC) and X-ray diffractometry (XRD). The microstructural features of the samples were evaluated with scanning electron microscopy (SEM), energy dispersive spectroscopy (EDX) and transmission electron microscopy (TEM). The mechanical properties were also determined using Vickers indentation. The results show that the TiO2 additives with mass fraction of 1%-7% reduce the formation temperature of t-ZrO2 and mullite. When the mass fraction of TiO2 additives is less than 5%, the phases do not change, and most of TiO2 dissolves in ZrO2. When the mass fraction of TiO2 additives is over 5%, the excessive TiO2 forms a new phase, ZrTiO4. Meanwhile, the results also show that TiO2 additives have a great impact on the microstructure and mechanical properties of zirconia-mullite composites. As the TiO2 content increases from 1% to 7% (mass fraction), the grain size and the Vickers hardness of zirconia-mullite composites increase. The composite with 3% (mass fraction) TiO2 additives attains relatively higher fracture toughness. 展开更多
关键词 TiO2 ZRO2 MULLITE comoposites
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