合成氨装置氢回收非渗透气发电项目的研究

淮化集团18万吨/年合成氨装置氢回收装置非渗透气经过技术改造后,现送至130吨/小时锅炉进行燃烧,其产生的经济效益有限。经过论证,将非渗透气回收,经过燃气发电机组进行发电,所产生的经济效益非常可观。

普里森非渗透气在氨生产中的利用

介绍普里森非渗透气在合成氨生产中的利用,通过各种使用情况的评估,探讨普里森非渗透气的合理去向。

氢回收装置改造及非渗透气的应用

介绍了煤制甲醇项目氢回收装置的技术改造情况,并阐述了非渗透气的综合应用情况。通过对氢回收装置的技术改造及非渗透气的回收利用,不仅提高了燃烧的热效率,而且解决了由于非渗透气通过火炬燃烧不完全对环境的污染,降低了生产成本,提高了甲醇产量。

甲醇弛放气膜分离后非渗透气利用方案探讨

针对甲醇弛放气膜分离后非渗透气富含甲烷的特点,分别探讨直接分离工艺、水蒸气重整制氢工艺和甲烷化工艺3种利用方案的技术可行性、经济性及能耗情况。结果表明:甲烷化制天然气方案投资少,运行成本低,盈利能力强;膜分离制管道气方案具有易操作、投资少、能耗低的特点,但甲烷收率低;水蒸气复合重整制氢工艺运行成本最低,效益较好,但技术不成熟。

膜分离技术在解决氢气提纯回收利用方面的应用

在化工工业领域,混合气体通过具有选择性透过的气相膜,在一定驱动力作用下,使混合气体达到分离提纯的目的。当前对膜分离工艺技术膜后气体(渗透气、非渗透气)提取纯度进行分析,通过对比评估调整性能参数指标,进行分析总结,进而实现资源重组,提高氢气的利用率,减少能耗损失,为化工生产提供宝贵经验。

煤制甲醇氢回收非渗透气的综合利用

主要阐述了河南龙宇煤化工有限公司甲醇装置氢回收工艺简介、非渗透气在气化装置热风炉、热电装置加热炉、甲醇装置硫回收和火炬长明灯的综合利用。

一种膜法氦气提纯装置系统和工艺

申请（专利）号：201410219939．7公开（公告）日：2016-05—11申请（专利权）人：上海精腾新能源科技有限公司摘要：本发明涉及一种膜法氦气提纯装置系统及工艺：收集得到的混合氦气经第一预处理器的预处理，达到设定的人膜气体要求后，进入第一中空纤维膜进行分离；第一中空纤维膜分离得到的非渗透气回收或排空，分离得到的渗透气进入第二预处理器。

Thingadong-1复杂高压气井大尺寸套管固井技术

Thingadong-1井是缅甸D区块上的一口预探井,在钻至井深1 712.32 m处时发生了气侵溢流,用密度为1.48 g/cm3的钻井液建立了井下压力平衡。电测解释有水层14套、含气水层19套、气水同层1套、二开井底气层1套(裸眼测试)。下套管结束后循环钻井液时发生了失返性漏失,低排量间断性地泵入堵漏浆264 m3后静止堵漏46 h,堵漏成功(未验证井下承压能力)。施工后的水泥浆在失重状态下,气侵、水窜等因素易影响固井质量。应用低黏度、低切力先导钻井液,加重隔离液,微膨胀、非渗透、多凝阶梯密度防漏防气窜水泥浆体系等技术措施,完成固井施工作业。在施工中漏失5 m3水泥浆,随着水泥浆的漏失,浆体中的橡胶堵漏剂和纤维堵漏剂发挥了防漏堵漏效果。产层段封隔优质,满足了测试要求。

陕西兴化甲醇装置综合节能技改小结

陕西兴化集团有限责任公司300kt/a甲醇装置合成系统采用华东理工大学的“管壳外冷-绝热复合式反应器”,精馏系统采用“3+1”塔精馏工艺。甲醇装置自2011年10月投运以来,整体运行稳定,但存在甲醇合成膨胀槽闪蒸气和膜分离氢回收系统非渗透气直接燃烧(排放)造成的资源浪费及污染环境、甲醇精馏系统低位热能未得到回收利用的问题。为此,陕西兴化实施了三项技改——甲醇合成闪蒸气中甲醇的回收、膜分离氢回收系统非渗透气中有效气的回收、甲醇精馏系统低位热能的回收。三项技改完成后,甲醇合成系统过去作为废气燃烧(排放)的资源得到了回收利用(回收至陕西兴化合成氨装置增产合成氨),而低位热能的回收利用有效减少了甲醇精馏系统的蒸汽消耗,技改带来了良好的经济效益和社会效益。

化学肥料工业

TQ113.2 9505241一种高产出低能耗的精制塔工艺:(荷兰HAS公司的合成氨装置E简介)[刊,译,英]∥化工技术经济.-1994,(2).-38～41装置E是B&RB公司为荷兰Hydro AgriSluiskil公司建设的合成氨装置。其布朗精制塔工艺步骤是:原料脱硫、温和的一段转化、