非渗透防窜固井水泥浆体系的研究

随着大港油田开发的不断深入,部分区块局部注采不平衡、套管断裂造成层间、层内压力差异突出,形成了多套压力层系,固井质量难以保证,这使得对水泥浆防窜性能要求越来越高,本文应用颗粒级配原理和紧密堆积理论,开发出了一套适合于多压力体系复杂井固井的非渗透微膨胀防窜常规密度水泥浆体系,解决多套压力层系固井技术防窜难题。

增韧防窜水泥浆体系在陇东区域的应用

介绍了增韧防窜(BCG-300S)水泥浆体系的作用机理和基本性能。针对长庆油田长水平段水平井进行体积压力储层改造对油套环空水泥环产生的破坏,引入了增韧防窜水泥浆体系,以期提高水泥石的韧性,并在后期开采过程中防止油、气、水窜,达到油井水平井高产、稳产。探讨在地质情况复杂的区域探井中解决水窜的问题。通过现场试验,对固井结果进行分析,认为增韧防窜水泥浆体系较常规水泥浆体系存在更多优点,具有很大的利用空间,在一定程度上解决了水平井体积压裂后油层出水和探井浅层油藏水窜的问题。

防窜增韧水泥浆体系在玉门油田的研究与应用

为了提高玉门油田重点井、特殊井的固井质量,满足油田后期酸化、压裂的要求,进行了防窜增韧剂的调研和优选、水泥浆体系的调试和优化,通过现场应用后固井质量得到了明显的提高。

新型防窜水泥浆体系的研究与应用

根据大庆油田钻井研究所提出的防气窜机理与控制方法,研制开发了FSAM非渗透防窜体系。FSAM防窜体系由非渗透降失水剂FSAM、助剂FSAM-L、分散缓凝剂FSAM-R和早强剂组成。室内试验表明,该体系具有低失水量(小于50 mL)、高早期强度(6 h强度超过3.5 MPa.8 h强度达到10 MPa)、良好的流变性与短稠化过渡时间(48 Pa到240 Pa的过渡时间在20 min以内)等特点,不仅适用于常规密度水泥浆体系,也适用于低密度水泥浆体系。在镇原、泾川地区防渗漏、防水窜固井,川西马井构造防气窜固井和南阳油田防水窜固井的现场应用表明,FSAM非渗透水泥浆体系对不同类型的油气层和水层都有较强的防窜能力,能有效地改善气、水层的胶结质量,固井质量优质率在90％以上。

三塘湖水平井增韧防窜水泥浆技术研究与应用

文章针对吐哈油田三塘湖区块水平井的固井质量差、水泥石硬脆性造成压裂过程中出现的环空窜流等难题进行技术攻关,在水泥浆中加入热塑性高分子聚合物材料,设计出新型增韧防窜水泥浆体系,可有效降低水泥石的弹性模量,提高水泥石抗冲击功和防窜能力。与常规水泥石相比,其力学形变完整性的保持能力有较大提升,提高了三塘湖区块的水平井固井质量,满足了后期射孔、压裂工艺的要求。

新型FSAM非渗透水泥浆在东海地区的应用研究

中国石化集团勘探开发研究院德州石油钻井研究所研制开发了新型FSAM非渗透水泥浆体系 ,该体系具有流变性能好、低失水、高早强、稠化过渡时间短等性能特点 ,在东海地区应用 ,固井质量均达到了优质 。

海上成膜水泥浆体系的实验研究与固井应用

1体系简介 成膜水泥浆体系是以S902油井水泥降失水剂、SUS油井水泥分散剂为主要添加剂的水泥浆体系,主要组成有：G级高抗油井水泥＋1.0%-1.2%S902＋0.6%-0.8%SUS＋44.0%水＋0.1%SYX-1。

固井水泥石抗腐蚀性能的研究

许多油田在开发过程中 ,都遇到了地层中含有的诸如CO2 和H2 S等腐蚀性介质影响油井水泥环密封效果的问题 ,加强抗腐蚀水泥外加剂和水泥浆体系的研究变得至关重要。从水泥石腐蚀机理的研究出发 ,通过试验优选出了抗腐蚀性水泥填充料WG。WG的主要成分为非晶态SiO2 ,具有粒细 (平均粒径约为 0 .1μm)、比表面积大、活性高等特点。另外 ,选用不渗透剂G6 0S和硅粉 ,可以提高水泥石密实度 ,降低水泥石渗透率 ,从而提高水泥石的抗腐蚀性。通过对 9种配方水泥浆固化体进行不同龄期的CO2 、H2 S腐蚀 ,测定水泥石腐蚀后的抗压强度、渗透率和腐蚀深度 ,进行反光显微镜、X 射线衍射分析 ,比较了填充料WG水泥浆、现场水泥浆、纯水泥浆固化体的抗腐蚀性 ,优选出了抗腐蚀高密度和低密度水泥浆配方。该抗腐蚀水泥浆体系不但具有抗腐蚀性 ,还具有良好的防气窜、降低自由水、稳定浆体等综合性能 ,可以满足不同井深条件下的固井作业需要。

低压低渗枯竭型砂岩储气库钻井工程方案设计

由于枯竭型储气库的产层压力低、运行周期长、注采气量大的特点,给钻井和固井质量提出了更高的要求。针对文23的地质特征和储气库设计要求,考虑储层保护、固井质量及盐层井段,提出三开次井身结构设计,生产套管设计金属气密封、P110钢级177.8 mm套管;技术套管段设计双密度水泥浆体系一次固井,生产套管段设计采用非渗透防窜增韧水泥浆体系,采用尾管悬挂+套管回接方式固井;三开设计使用低密度微泡钻井液体系,配合凝胶暂堵技术减少漏失及储层污染。形成的文23储气库钻井工程方案,为国内低压低渗枯竭型储气库钻井设计提供了技术借鉴。

Thingadong-1复杂高压气井大尺寸套管固井技术

Thingadong-1井是缅甸D区块上的一口预探井,在钻至井深1 712.32 m处时发生了气侵溢流,用密度为1.48 g/cm3的钻井液建立了井下压力平衡。电测解释有水层14套、含气水层19套、气水同层1套、二开井底气层1套(裸眼测试)。下套管结束后循环钻井液时发生了失返性漏失,低排量间断性地泵入堵漏浆264 m3后静止堵漏46 h,堵漏成功(未验证井下承压能力)。施工后的水泥浆在失重状态下,气侵、水窜等因素易影响固井质量。应用低黏度、低切力先导钻井液,加重隔离液,微膨胀、非渗透、多凝阶梯密度防漏防气窜水泥浆体系等技术措施,完成固井施工作业。在施工中漏失5 m3水泥浆,随着水泥浆的漏失,浆体中的橡胶堵漏剂和纤维堵漏剂发挥了防漏堵漏效果。产层段封隔优质,满足了测试要求。

玉门油田水平井固井技术

为了更好地发现油藏,提高原油采收率,玉门油田分别在鸭儿峡、花海、鸭西区块布设了水平井,井深在3700m左右,水平段长700m左右,井眼条件差,全井封固固井施工压力高,顶替效率低固井质量难以保证。根据区块水平井的特点,通过水泥浆体系优化、隔离液优选、对下套管及注水泥过程进行软件模拟,最后制定了水平井配套技术措施,水平井固井质量显著提高。

玉门油田深井小井眼小间隙固井技术

随着油田勘探开发的不断加深,为满足钻井提速的需求,采用"小三层"井身结构,三开采用?165mm钻头,老井侧钻井,采用?152.4mm钻头,完井均采用?127mm尾管固井完井,环空间隙分别为19mm、12.7mm,属于小间隙固井。受环空间隙小、井径不规则、施工压力高、水泥环薄且分布不均匀等影响,固井质量不易保证,通过立项研究,对固井难点进行系统分析研究,制定对策并结合现场实验,来解决小间隙井的固井质量问题。