调整配方与非熟料晶种的应用

该公司采用高硅低铁配方，提高了立窑底火的硬度，使窑中心少结成特大块，中心通风良好，因而能增产，能承压而烧暗火可节煤，得到提高质量的效果。

非熟料晶种配料煅烧水泥熟料的节能分析

非熟料晶种配料也能煅烽出优质水泥熟料，利用非熟料晶种－工业废渣，减轻环境污染、具有很好的经济效益，社会效益和环境效益。

非熟料晶种配料煅烧水泥熟料的节能分析

“添加晶种水泥立窑煅烧技术”已在全国各地广泛实施。在晶种技术的实际应用中，许多厂家所持观点有很大差异。有的厂家认为，在配料中掺加熟料晶种后，窑上操作难度相对加大，对提高熟料产质量效果不明显。具体地说，有时出现立窑操作中边部吡火现象严重，不能全风操作，中心底火拉得太深，窑中心还原氛严重，造成熟料粉化，导致水泥熟料强度下降。其次需挑选优质熟料返回生料配料，这样熟料重复返回，花工多，重复劳动，造成浪费，成本高，而市场竞争激烈，必须降低成本。另外，由于晶种的掺量较小，对生料粉的均化要求较高，晶种遇水后又会水化凝结，因此晶种配料的生料不能存放太久。

非熟料晶种、复矿配料烧制高标号水泥熟料

通过非熟料晶种、复矿配料的研制用立窑稳定烧出650号水泥熟料,取得较好的经济效益。

非熟料晶种—多相低共熔低耗煅烧技术

0 前言 为了大力推进企业技术进步,提高工厂产品的竞争力,解决工厂铁粉货源不足的矛盾,从1998年3月起,研究利用钢渣代替铁粉配制生料的非熟料晶种——多相低共熔低耗煅烧技术,取得较好的社会、经济效益。

充分利用水泥工艺特点多途径综合利用工业废渣

主要结合水泥工艺的特点 ,阐述了以矿渣代替优质水泥熟料作为非熟料晶种 ,以硫磷渣代替天然二水石膏作为矿化剂及缓凝剂 ,以湿排粉煤灰、煤矸石和煤渣作为水泥混合材 ,可生产出符合国标 175 - 92规定的 4 2 5 #普通硅酸盐水泥 。

采用矿渣配料 提高产品质量

据资料报道,立窑采用优质熟料作为“晶种”配制生料,在稳定提高熟料内在质量的同时,可以取得降低烧成煤耗10％,增加产量10％的技术经济效果,但使用熟料晶种会提高生产成本。从发展趋势来看,采用非熟料晶种——含有活性CaO、Al2O3、