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研磨介质形状对球磨机特性影响的DEM模拟研究
被引量:
3
1
作者
赵元
马华庆
赵永志
《矿山机械》
2020年第5期38-45,共8页
为了探究研磨介质形状对球磨机工作特性的影响,采用DEM方法对球磨机内不同形状研磨介质的工作状态进行了模拟,其中研磨介质采用超椭球颗粒模型描述。模拟结果表明,当球磨机的转速相同时,圆柱形研磨介质相对于球形研磨介质,其在球磨机中...
为了探究研磨介质形状对球磨机工作特性的影响,采用DEM方法对球磨机内不同形状研磨介质的工作状态进行了模拟,其中研磨介质采用超椭球颗粒模型描述。模拟结果表明,当球磨机的转速相同时,圆柱形研磨介质相对于球形研磨介质,其在球磨机中的头部、肩部以及冲击趾部位置较高,且球磨机耗能较高,造成更严重的衬板磨损;就碰撞能量而言,圆柱形研磨介质的碰撞频率和能量耗散率的分布相对于球形研磨介质而言更加均匀。
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关键词
离散单元法
超椭球模型
非球形研磨介质
球磨机
原文传递
题名
研磨介质形状对球磨机特性影响的DEM模拟研究
被引量:
3
1
作者
赵元
马华庆
赵永志
机构
浙江大学能源工程学院化工机械研究所
出处
《矿山机械》
2020年第5期38-45,共8页
基金
国家自然科学基金资助项目(21476193)。
文摘
为了探究研磨介质形状对球磨机工作特性的影响,采用DEM方法对球磨机内不同形状研磨介质的工作状态进行了模拟,其中研磨介质采用超椭球颗粒模型描述。模拟结果表明,当球磨机的转速相同时,圆柱形研磨介质相对于球形研磨介质,其在球磨机中的头部、肩部以及冲击趾部位置较高,且球磨机耗能较高,造成更严重的衬板磨损;就碰撞能量而言,圆柱形研磨介质的碰撞频率和能量耗散率的分布相对于球形研磨介质而言更加均匀。
关键词
离散单元法
超椭球模型
非球形研磨介质
球磨机
Keywords
discrete element method(DEM)
super-ellipsoid particle model
non-spherical grinding media
ball mill
分类号
TD453 [矿业工程—矿山机电]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
研磨介质形状对球磨机特性影响的DEM模拟研究
赵元
马华庆
赵永志
《矿山机械》
2020
3
原文传递
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参考文献
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