奥氏体不锈钢与低合金钢焊缝的非相关磁痕的分析

某大型石化企业大修检验中,对空压机组检测时设备上的缓冲罐经磁粉检测发现在相同的两个仪表接管与筒体连接的角焊缝有整圈类似于裂纹的环形非相关磁痕。通过宏观检查、磁粉检验、渗透检验、光谱分析和金相检测验证,最终判定该磁痕为非相关磁痕,避免了缺陷误判而引起的不必要损失。

轴承零件的非相关磁痕显示形貌及产生原因

利用失效分析等手段,对高碳铬轴承钢制铁路轴承零件的各类非相关磁痕形貌的微观组织进行了技术分析。结果表明:在轴承零件制造过程和用户对产品的验收过程中,常见的非磁痕形貌是因带状碳化物引起的非相关磁痕,其他的非相关磁痕比较少见。

铁路客车轴承外圈磁粉检测的非相关磁痕分析及改进措施

铁路客车轴承外圈制造过程中的磁粉检测时,会产生批量性的非相关磁痕,经过分析得知,这些磁痕是由材料本身的金属组织和带状组织的不均匀引起的,并提出了改进措施,以供同行参考。

关于机车车轴轴颈部位“非相关磁痕”的分析与处置

对SS6B型、DF4型机车轮对车轴轴径部位磁粉探伤中出现的“非相关磁痕”进行原因分析,证实了车轴在热装轴箱轴承内套过程中、轮对运用过程中,以及返修退卸轴承内套过程中产生非相关磁痕,并通过现场试验,采用滚压工艺方法消除非相关磁痕。

车轴磁粉探伤中的非相关磁痕分析

对SS_(4G)机车车轴磁粉探伤中出现的磁痕成因进行了试验,证实了加工硬化可以在轴颈及抱轴颈等部位形成非相关磁痕,并通过现场实践,改变滚压工艺方法来避免此类非相关磁痕的产生。

非相关磁痕的判定

对在用转油线焊口磁痕采用渗透探伤、射线探伤的方法进行验证 ,最终判定该磁痕为非相关磁痕 ,并分析了产生的原因 ,从而得出了允许在用转油线投入运行的结论。

异种钢焊缝非相关磁痕的判定

对反201加氢反应器上头盖异径管环焊缝磁痕进行了分析,并采用渗透检测、金相分析等方法进行验证,最终判定该磁痕为非相关磁痕,从而避免了一次不必要的返修。

一起非相关磁痕显示的试验分析

用具体实例试验分析了下吊挂支架非相关磁痕显示的原因以及排除和验证的方法

S32304材料焊接接头磁粉检测磁痕分析

采用S32304材料制造的离心机转鼓,对其纵向焊接接头进行磁粉检测时发现表面有磁痕,采用其他无损检测方法 (射线检测、超声检测、渗透检测)进行检测,未发现超标缺陷。对焊接试板的抗拉强度试验、弯曲试验、正背弯曲试验和冲击试验,均符合标准要求。通过对磁粉检测原理、S32304材料和焊接材料进行分析,确定磁粉检测时发现的磁痕为非相关磁痕(非相关显示)。

磨加工对轴承套圈磁痕的影响

探讨了轴承套圈磨加工对磁痕的影响,了解到磨加工产生磁痕的种类及特点,进一步说明了磨加工自身导致的非相关磁痕具有可消除性,而流线不合理或其他因素所导致的非相关磁痕具有无法消除性。

一种SUV转向臂轴锻件分模面磁痕分析及锻造工艺改进（上）

SUV转向器制造过程中的磁粉探伤检测时，转向臂轴产品会产生批量性的非相关磁痕，对SUV转向臂轴加工工艺的复检和对可能原因进行实验后得知，这些磁痕产生的根本原因是由于材料本身金属组织的不均匀性引起的；提出了改进锻造工艺及控制转向臂轴钢材中心非致密层尺寸的方法，来减低磁痕的产生，以供同行参考。

炼油厂在用管式加热炉检验

通过对在用管式加热炉的宏观检查及无损检测的论述，分析了磁痕产生的原因，得出了允许投入运行的结论。