改性纯丙乳液破乳剂的合成及应用

采用半连续乳液聚合法,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)为聚合单体,丙烯酸(AA)为功能单体,2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为改性剂,N,N-亚甲基双丙烯酰胺(DMAA)为交联剂,过硫酸铵(APS)为引发剂,十二烷基硫酸钠(SDS)和烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为乳化剂,合成一种具有改善辽河油田稠油脱水效果的纯丙乳液破乳剂。研究乳化剂、引发剂对破乳剂脱水性能的影响以及交联剂对破乳剂性能的影响,并运用红外光谱、凝胶渗透色谱、激光粒度分析仪和紫外分光光度计进行表征分析。通过实验确定合成破乳剂的最佳工艺条件:乳化剂质量分数(占单体总质量)为10%,引发剂质量分数为0.8%,交联剂质量分数为0.8%,在此条件下脱出污水含油率为47.50 mg/L,达到出矿污水的排放标准。

聚醚类非离子表面活性剂的高分辨质谱检测与解析

本文提供一种适合聚醚类非离子表面活性剂的定性分析方法:采用高效液相串联高分辨质谱法,以ESI源正离子模式,对聚醚类非离子表面活性剂进行分析。方法具有较高灵敏度及分辨率,测试数据符合正态分布,并提供了精确分子量,可准确计算聚合度。同时给出了烷基酚聚醚和脂肪醇聚醚在高分辨质谱中分子量的体现形式。

聚硅氧烷原油破乳剂FW-135的合成与破乳性能

针对辽河油田冷一联原油,在磺酸树脂催化下,基于含氢硅油为主链与丙烯酸(MAA)、甲基丙烯酸(MA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)合成了非聚醚类聚硅氧烷原油破乳剂。通过单因素实验确定适宜合成条件为:反应温度80℃、反应时间5 h、催化剂用量为混合酸(丙烯酸和甲基丙烯酸)总量的21%、引发剂BPO用量为反应单体质量的1.0%。通过红外光谱分析了合成的聚硅氧烷破乳剂FW-135的结构,并考察其对辽河冷一联原油的破乳脱水性能。红外光谱分析表明,所合成的产物为目标产物。在破乳温度60℃、破乳时间120min、加剂量80mg/L的条件下,聚硅氧烷破乳荆对辽河冷一联原油的脱水率达90.65%,油水两相分离且界面清晰。