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题名氧化锆陶瓷超声磨削实验及磨削力模型研究
被引量:9
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作者
刘浩
靳刚
李占杰
孙光兴
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机构
天津职业技术师范大学机械工程学院
天津宝涞精工集团股份有限公司
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出处
《机械研究与应用》
2019年第4期55-59,共5页
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基金
国家自然科学基金面上项目:钨合金高效高表面完整性旋转超声加工基础研究(编号:51875487)
天津市智能制造科技重大专项:挖掘机关键零部件智能焊接技术研发(编号:17ZXZNGX00080)
+1 种基金
天津市应用基础与前沿技术研究计划(重点项目):基于微观组织结构演变的铝合金反射镜SPDT加工表面完整性及光学性能研究(编号:18JCZDJC10050)
天津市高等学校科技发展基金计划项目:基于表面纳米化的钢铁材料SPDT切削机理研究(编号:2017KJ107)
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文摘
为了研究氧化锆陶瓷超声磨削机理,分别设计了超声和非超声磨削情况三因素-三水平的正交试验,基于实验数据开展了磨削力影响因素分析和极差分析,并构建了磨削力模型。研究结论如下:超声磨削情况下,磨削力随主轴转速的提高而降低,随磨削深度、进给速度的增大而增大;沿进给方向的力和沿磨削宽度方向的磨削力主次影响顺序为主轴转速、磨削深度、进给速度,沿磨削深度的磨削力主次影响顺序为主轴转速、进给速度、磨削深度;非超声磨削情况下,磨削力随主轴转速和磨削深度的增大而降低,随进给速度的增大而增大;三个方向的磨削力的主次影响顺序都为主轴转速、进给速度、磨削深度。对比超声和非超声,发现超声磨削情况下可获得20%~30%磨削力减小,且超声对金刚石磨头的磨损程度最小。研究可为氧化锆陶瓷磨削机理研究提供重要参考。
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关键词
超声磨削
非超声磨削
磨削力
正交实验
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Keywords
ultrasonic grinding
non-ultrasonic grinding
grinding force
orthogonal experiment
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分类号
TH166
[机械工程—机械制造及自动化]
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