退火与非退火测定聚乙烯密度的研究

采用密度梯度柱法,对不同牌号的高密度聚乙烯颗粒和同一牌号的颗粒和粉末分别进行了退火和非退火实验的密度测定,并对得到的密度数据进行了处理和分析。结果表明,退火后测定的密度与非退火测定的密度存在密切关系,非退火密度偏小,两者之间的差值在0.002~0.003之间。同时对比了不同牌号颗粒及同一牌号颗粒与粉末的结晶度,退火后比退火前结晶度约增加3%。

非等温退火对剧烈变形2024铝合金显微组织和力学性能的影响（英文）

研究剧烈塑性变形和非等温退火AA2024合金的显微组织和力学性能。对剧烈塑性变形的AA2024合金进行非等温退火,研究回复和析出之间的关系。差示扫描量热法、硬度和冲剪试验结果表明,经过非等温退火处理,静态回复和GBP区/Cu-Mg团簇的溶解同时存在。扫描电子显微镜和背散射电子衍射结果表明,AA2024合金非等温退火至250°C促进了无沉淀区和粒子激发形核。通过10°C/min加热至250°C,由于S/S′相的存在,合金的抗剪强度和硬度达到最大。差示扫描量热法、力学性能和光学显微镜结果表明,加热至380°C时,再结晶和S/S′相的溶解共同存在。

非等温退火对大变形铝试样组织和力学性能的影响:模拟与实验（英文）

为了研究铝在非等温退火过程中的组织演变和流动应力,分别采用2、4和6道次多向锻造工艺,使试样应变量为1、2和3。然后,在150、200、250、300和350℃下对试样进行非等温退火。通过对变形阶段和退火阶段的模拟,研究位错密度和流动应力的演化规律。结果发现,经2、4和6道次多向锻造的试样在温度分别达到250、250和300℃时其热稳定性仍然较好。模拟结果与实验数据吻合较好。与模拟得到的流动应力值相比,经2道次和4道次多向锻造的样品在350℃非等温退火后的实验流动应力值偏低。其根本原因在于,模拟所用非等温退火模型仅是基于晶内位错密度演化,只考虑了回复和再结晶现象;然而,在350℃退火后,除了回复和再结晶外,还会发生晶粒长大现象,这使得模拟和实验得到的流动应力值出现偏差。

半绝缘磷化铟中与非化学配比有关的深能级缺陷(英文)

在不同的化学配比条件下制备了半绝缘磷化铟材料 ,其中包括配比和富铟熔体中的铁掺杂以及磷气氛和磷化铁气氛下高温退火非掺杂晶片。在这些半绝缘磷化铟材料中检测到了与非化学配比有关的深能级缺陷。通过对大量的原生掺铁和非掺退火半绝缘磷化铟材料中的缺陷的研究 ,发现原生深能级缺陷与材料的电学参数质量密切相关。迁移率低、热稳定性差的掺铁半绝缘磷化铟材料中有大量的能级位于 0 .1～ 0 .4eV之间的缺陷。高温退火非掺磷化铟抑制了这些缺陷的产生 ,获得了迁移率高、均匀性好的高质量半绝缘材料。根据这些结果 ,我们提出了一种通过控制化学配比制备高质量半绝缘磷化铟材料的方法。

像面扫描系统负载非平衡特性分析

为便于像面扫描控制系统的设计和机械配重,对系统负载的非平衡特性进行研究.首先从凸轮设计入手,简要介绍了相机的工作模式,指出在相机位角扩大监视模式下,凸轮及从动件的重力将会在凸轮扫描平面上产生重力分量.对像面扫描系统负载非平衡特性进行了理论分析.基于电机的数学模型,提出通过电机开环响应曲线测定负载力矩的方法,并分析了测量误差产生的原因.理论分析表明:在相机位角为0°时,凸轮从动件的惯性力造成电机负载力矩不平衡,电机转速越高,负载力矩越大;在相机位角非零时,凸轮及从动件重力在凸轮旋转平面的分量对负载力矩产生影响,且相机位角越大,电机负载力矩越大.像面扫描系统负载非平衡特性的研究将为后续控制系统设计及机械配重提供理论依据.