大样电解法分析连铸板坯大颗粒非金属夹杂物来源

采用大样电解方法萃取Q235B钢连铸板坯中的大颗粒非金属夹杂物,用扫描电镜及能谱对比分析了连铸坯内弧、外弧、中心部位的夹杂物成分,判断了非金属夹杂物的来源,结果可为进一步提高连铸板坯的纯净度提供借鉴。

单颗粒球状非金属夹杂物对螺栓性能影响

本文通过相同的生产工艺将单颗粒球状非金属夹杂物水平差异较大的ML40Cr材料加工成螺栓,研究单颗粒球状非金属夹杂物对螺栓金相组织和力学性能的影响。结果表明:金相组织、拉力载荷和硬度无明显差异,且无明显非金属夹杂物材料生产的螺栓疲劳强度比2级单颗粒球状非金属夹杂物生产的螺栓要高出22%。

电磁分离铝熔体中夹杂颗粒运动的模拟计算

根据电磁流体力学 (MHD)的基本理论 ,建立了在采用矩形电磁线圈和工频电源的条件下电磁分离铝熔体中夹杂颗粒的体积力、颗粒运动速度等数学模型·模拟计算结果表明 ,电磁体积力越大 ,分离力越大 ,夹杂颗粒运动速度越快 ;夹杂颗粒的粒径越大 ,颗粒运动速度越快 ;粒径大于 30 μm的夹杂颗粒运动速度较快 ,容易用电磁方法分离 ,粒径小于 10 μm的夹杂颗粒运动速度较慢 ,难分离·

用大样电解法分析钢中大型非金属夹杂物

应用大样电解法对莱钢转炉生产的20CrMnTiH钢中的大颗粒非金属夹杂物形貌、尺寸、数量、成分及来源进行了分析，研究了大颗粒非金属夹杂物来源，为工艺改进和质量提升提供了重要依据。

电工硅钢连铸过程中非金属夹杂物行为研究

本文以国内某钢厂电工硅钢为研究对象,通过工业试验及取样分析,研究了不同浇铸阶段电工硅钢中间包钢液和连铸坯中w(T.[O])和w([N])的变化以及大颗粒非金属夹杂物的含量、粒度、类型及来源。在本实验条件下得到以下结论:硅钢头坯中w(T.[O])、w([N])明显高于交接坯、正常坯和尾坯,不同浇铸阶段硅钢连铸坯中的w([N])均高于中间包钢液中的w([N]),连铸过程二次氧化严重;连铸坯中的大颗粒夹杂物主要源于渣金混卷和耐火材料的侵蚀,中间包和结晶器内流场的稳定性控制水平有待于提高。

电磁振荡中金属熔体颗粒聚合行为的模拟

通过模拟和实验方法,研究电磁振荡作用中金属材料中夹杂物的碰撞聚合行为。采用流场计算和湍流碰撞模型结合的模拟方法,绘制夹杂物生长曲线,研究夹杂物碰撞聚合过程。结果表明:颗粒在电磁振荡作用下发生碰撞聚合;当电流或磁场增加,硅颗粒聚合团平均尺寸增加,所含的硅颗粒数目增多。模拟结果与实验吻合较好,可用于控制非金属夹杂物颗粒聚合团生长。电磁振荡力越大,熔体流场振荡剧烈,硅颗粒碰撞概率增加,促进颗粒聚合。因此利用电磁振荡使合金中细小非金属夹杂物碰撞聚合成大尺寸颗粒,有利于熔体净化。