泵过流件表面的非金属涂层保护

采用非金属涂层是对泵的过流件表面进行防护的有效措施之一。非金属涂层的防护作用除防腐蚀、防冲蚀(冲刷)、耐液体中颗粒磨损外,还有防垢、提高表面光洁度减少水力摩损的作用。环保、涂装方便、综合性能好的非金属涂层是泵过流件用非金属涂层研究的重点。

抗磨、耐腐、自润滑无机非金属涂层研究的发展概况与展望

前言无机非金属材料的研究,是当前材料研究发展的重要方向之一。由于无机非金属材料具有后加工困难、制品性能可靠性低和制备工艺相对困难的缺点,使其走向实用化产生巨大困难。无机非金属涂层(简称无机涂层)既具有无机非金属材料抗磨、耐腐。

用非金属涂层修复水轮机水泵的磨蚀损坏

用非金属涂层修复水轮机水泵的磨蚀损坏广东省电力试验研究所罗铭辉，吴莲芝水轮机与水泵运行日久，难免会受到泥沙磨损与汽蚀的破坏，修复这些损坏部位一般用不锈钢焊补效果比较好，但有时由于施工条件的限制，在电焊条接触不到的地方，以及由于某些材料性能特点等原因，...

非金属涂层在水泵抗磨损汽蚀中的应用和改进

结合多年的试验与应用经验,介绍了水泵抗磨损汽蚀非金属涂层的性能、特征、配制、工艺以及存在的问题与改进措施。

可充电水系锌离子电池无机非金属涂层研究进展

介绍了可充电水系锌离子电池(ZIBs)作为一种新兴电池储能技术,其高安全性、高能量密度和低成本等优势,以及当前制约锌离子电池发展的问题.并且从高性能锌阳极的设计出发,分析了无机非金属涂层抑制锌枝晶生长的作用机理.根据不同的涂层材料,综述了无机非金属材料涂覆锌阳极的研究进展.

石化设备的非金属涂层和合成树脂的应用

涂料作为一种经济有效的防腐材料在石油化工设备中可用于涂刷设备、管线的外壁起防腐保护作用,也可作为设备内壁的防腐涂层,其发展总趋势是省资源、节能及无污染三个前提和经济、高效、有利生态、节省能源四项原则。80年代。

非金属涂层抗磨蚀试验

葛洲坝电厂坝址,多年平均含沙量为1.19kg/m^3,最大值为10.5 kg/m^3,年平均输沙量为5.2亿t,其中汛期6～10月为4.67亿t,占总量约90％。因此对电厂水力机械设备,特别是水轮机产生的磨损,是不容忽视的,泥沙还加剧了气蚀的发展,因此必须进行抗磨蚀处理,才能保证机组长期安全经济运行。

管道无机非金属防腐涂层研究现状

无机非金属防腐涂层和有机涂层相比,具有更优良的耐腐蚀、抗老化、耐温抗寒性能,使管道的使用寿命大大提高。综述了陶瓷涂层、搪瓷涂层、玻璃涂层等管道无机非金属涂层的制备方法、各自的优缺点及研究现状。提出了这些涂层在管道防腐应用中存在的问题,指出了今后的发展方向。

非金属抗磨蚀涂层对黄河水泵部件的保护作用

<正> 1 黄河水泵普遍存在磨蚀问题黄河大中型泵站11万台套,总容量约340万kw,多为60~70年代兴建,从80年开始,黄河上灌溉用泵以每年2万台.装机40~50万kw的速度增加,如何保护黄河上用泵是生产上急待解决的难题,目前已建成的大型抽黄工程有甘肃的景泰、宁夏固海、山西大禹渡和尊村。

几种非金属抗磨涂层在东雷泵站抽黄大泵上的应用

介绍几种非金属抗磨涂层在抽黄大泵上的试验应用效果。叙述高扬程、大流量引黄水泵涂敷非金属保护层的抗磨蚀方法。

冷喷涂技术制备非金属材料涂层的研究进展

不同于传统热喷涂技术,如等离子喷涂、超音速火焰喷涂等, 冷喷涂过程温度低于喷涂颗粒的熔点,喷涂过程中颗粒不经过熔 化-再凝固的过程,避免了喷涂过程中的氧化、烧损、相变等现象, 使制备氧敏感、热敏感、非晶、纳米材料等传统喷涂手段难以制备的 涂层成为可能。同时,冷喷涂技术的能源消耗低,材料资源可回收利 用,是一种环境友好的绿色喷涂技术。基于此,本文主要对冷喷涂技 术制备非金属材料涂层的研究进展进行分析探讨。

水轮机用耐磨蚀磨损涂层技术的研究

水轮机的耐磨蚀、耐磨损涂层对延长水轮机的寿命有着重要的作用。总结了现阶段水轮机用保护涂层的技术,着重介绍了改性环氧树脂(EP)非金属涂层的制备及在水电站中的应用,同时对非金属涂层的发展趋势作了展望。

PEMFC铝合金双极板表面改性研究现状与发展

质子交换膜燃料电池(Proton Exchange Membrane Fuel Cell,PEMFC)作为第五代燃料电池,是最具发展前景的新能源电池,其中双极板作为PEMFC的核心元件,不仅能将单一电池链接起来形成电池堆,起到支撑作用,还具有提供气体流道、隔绝阴阳极两端等作用,对燃料电池工作性能、寿命起到关键作用。其中铝合金作为一种具有良好导电性能、成本低、轻质的材料,在PEMFC双极板材料方面应用潜力巨大。但铝合金双极板耐腐性不佳,在PEMFC工作环境下极易被腐蚀,且其表面生成的钝化膜,增大了电池的接触电阻,从而对电池性能和寿命产生不利影响,而通过铝合金表面改性是解决该问题的主流方法。首先概述了PEMFC原理、双极板材料类型及内部环境,然后阐述了PEMFC中铝合金双极板的服役问题,并对近年来铝合金双极板的表面改性进行分类。重点概括了铝合金表面金属及其化合物涂层(贵金属、金属氮/碳化物、镍磷金属涂层)与非金属涂层(碳基涂层、高分子聚合物涂层)的结构设计、成分优化、服役性能特点。分析结果表明,选用低成本、具有良好耐蚀性和导电性的金属惨杂的无定型碳、金属碳/氮化物涂层,能降低双极板生产成本,提高双极板工作性能,并对涂层设计出多层复合涂层,能打断涂层中的细长针孔缺陷,提高涂层的完整性和致密性。在铝合金表面进行改性研究,以提高其耐蚀性、导电性及服役稳定性,对推动铝合金双极板在PEMFC电堆中的应用至关重要。

我国水机磨蚀的现状及防护材料的发展

对我国水机磨蚀的现状及防护材料的发展进行了综述,防护材料包括金属涂层材料及非金属涂层材料,并对未来水机磨蚀非金属材料的发展进行了展望。

接地材料在模拟溶液与现场埋片的腐蚀及相关性研究

采用极化试验、浸泡试验和埋片试验研究了铜包钢、Q235钢和非金属涂层的腐蚀行为并分析了其相关性。结果表明在南昌、武汉、成都、天津4个腐蚀环境中,利用土壤模拟溶液极化试验(试验周期极短)、土壤模拟溶液浸泡试验(试验周期为30d)和埋片试验(试验周期为1a)3种试验方法,得出铜包钢的耐腐蚀性能最强,其次为非金属涂层,最差为Q235钢;铜包钢和Q235钢2种接地材料利用土壤模拟溶液试验与埋片试验的相关性非常强。针对铜包钢和Q235钢2种接地材料,采用土壤模拟溶液试验可较为快速地比较其在4种地区的腐蚀性强弱;而非金属涂层受环境体系的影响较大,2种试验在4种类型的腐蚀地区并无相关性。

镀锌产品亮点缺陷研究与消除

一概述钢铁表面防腐主要是通过钢铁表面的金属或非金属涂层来实现的,在金属涂层技术中热镀锌无疑是最经济的一种处理方式。随着无铅镀锌和合金化镀锌产品在宽幅汽车面板及白色家电上的应用,热镀锌钢板表面质量控制已经成为各生产厂家在市场竞争中最关注、最核心的工艺控制技术。

海洋重防腐纵横谈

简介了海洋重防腐的由来,介绍了海洋钢桩、海底管道及特殊浮动设施及紧固件的重防腐,重点讨论了金属封闭层和非金属"封闭"涂层及其新型技术3种类型的海洋重防腐技术。并列举我国不同时代具有代表性的海洋重防腐工程实例。

根据冷轧工艺科学选择废水处理方法

为了得到机械性能优良、表面光洁度高的板、卷板,冷轧常以厚度1.5～6.0 mm的热轧板、卷材为原料,轧制前须用机械、化学的方法去除钢材表面的氧化铁皮。为了杜绝冷加工硬化现象,冷轧后的板、卷材一般在罩式炉内进行再结晶退火,用平整机保持平整并提高其表面光洁度。平整后的带钢可以是成品和部分冷轧产品,还要在表面镀以金属镀层或非金属涂层。

提黄泵站水泵叶轮耐磨对比试验研究

水泵过流部件的磨损和汽蚀,一直是影响泵站安全、高效运行的关键。为了提高水力机械的抗磨蚀能力,选取非金属材料对水泵叶轮进行防护修复。本文通过对不同配方涂层的试验比选,总结环氧树脂、改性尼龙树脂、热塑性聚氨酯弹性体在非金属耐磨涂层中的优劣,筛选出了性能较优的组合,目前该复合涂层经现场试验,效果良好,可为水泵叶轮的防护修复提供一种可行方案。