液晶显示屏的非ODS清洗技术研究

本文对液晶显示器行业ODS物质的三种替代技术进行了分析比较,重点对水基清洗技术进行了研究。通过加入适量的脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚和脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚磷酸酯,得到渗透性较高,乳化率和发泡性适中的水基型液晶清洗剂。

印制电路板组装件 非ODS清洗质量检测方法

本文主要介绍了印制电路板组装件焊接后非ODS清洗剂清洗质量表征参数的测量方法。这些参数主要包括:外观、干燥度、离子污染、助焊剂残留、表面绝缘电阻和电迁移等。

中国清洗行业制订非ODS清洗标准的分析与探讨

一、中国清洗行业淘汰ODS的发展历程 中国政府已在1 989年9月加入了<保护臭氧层的维也纳公约>,并在1 991年6月加入<关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书>(以下称蒙特利尔议定书).为使中国能全面而有效地遵循<蒙特利尔议定书>的控制措施,及时获得<蒙特利尔议定书>过渡多边基金提供的资金和技术援助,中国政府于1 993年制定了<中国消耗臭氧层物质逐步淘汰国家方案>.

半水基非ODS液晶清洗技术的应用研究

本文就COG-STN等精细线路高档LCD液晶屏狭缝液晶、电极引脚及玻璃表面的清洗,从非ODS清洗剂、清洗工艺和清洗设备三个方面进行了研究,结果表明使用半水基非ODS清洗剂Fisher2000-1和UEA-8090八槽式水基超声波清洗机清洗能满足产品品质的要求.

非ODS液晶清洗技术中超声波频率的选择

氟利昂等ODS(指CFC-113,1,1,1,-三氯乙烷,四氯化碳)物质正在被逐步淘汰,替代的主要有水基型、半水基型和溶剂型等三种非ODS清洗技术。由于受清洗剂的性能限制以及LCD高清洗要求,在清洗设备上,要求使用浸入式超声波来加强清洗时的物理、化学作用。对于LCD器件,为了防止超声波对LCD器件的结构产生破坏作用,应用超声波时,超声波的主要性能指标—功率和频率的选择显得非常重要。本文重点就LCD器件的非ODS液晶清洗与超声波频率的关系进行了讨论,并对清洗工艺中需要注意的其他因素进行了简单说明。

真空电子元件的非ODS水剂清洗技术

由于在加工过程中，污物组分复杂，真空电子元件，如ＣＰＴ，ＣＤＴ用销钉、阳极幅原来全部采用ＯＤＳ溶剂清洗，为获得极洁净水平的元件表面，本文介绍一种非ＯＤＳ水剂清洗技术，其清洗剂主要组分包括脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺等多种表面活性剂和助剂，符合对人、对环境无毒、无污染、对自氧层无损耗、对全球变暖影响低或无影响、不含磷酸盐及壬基苯酚乙基盐等综合要求。

用于真空电子器件的非ODS水剂清洗工艺

由于零件表面的污物组分复杂,真空电子器件,如CPT、CDT用的销钉、阳极帽等零件原来全部采用ODS溶剂清洗。为获得极洁净的表面,本文介绍一种非ODS水剂清洗技术。其清洗剂主要组分包括脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺等多种表面活性剂和助剂,符合对人无毒、对环境无毒、对臭氧层无损耗、不含磷酸盐及壬基苯酚乙基盐等综合要求。对清洗过的零件,进行常规检验和X射线能谱分析的结果表明。

为环保而设计的新一代非ODS电子线路板清洗剂

本文介绍一种为环保而设计的新一代电子线路板清洗剂,这项技术设计用于批量水洗或在线喷洗。该清洗剂能清除掉表面贴装的组件和先进的封装件上的松香基助焊剂、免洗技术的少量残余助焊剂、水溶性助焊剂,未固化的焊糊及组件的残余物。

非ODS水剂清洗控制系统

介绍一种非ODS水剂清洗机的控制系统 ,该系统采用PLC和人机界面 ,适应了清洗工艺多样化的要求。

中国ODS清洗剂淘汰的替代技术

中国ODS清洗剂淘汰的替代技术可以分为四种,包括免洗技术、水洗技术、半水洗技术和非ODS有机溶剂清洗技术。 免洗技术:免洗技术是指通过改进生产设备,加工工艺和产品设计提高元器件的质量,使原清洗对象可以免除清洗直接进入下一道工序,保证元器件的洁净质量与用ODS清洗剂清洗后的相同。 水洗技术:水洗技术分高纯水清洗和水中添加表面活性清洗两种工艺。 半水洗技术:半水洗过程通过有机溶剂与水形成乳化液清洗污垢。 非ODS有机溶剂清洗技术:此工艺采用非ODS溶剂进行清洗,其工艺与原工艺相似。

淘汰消耗臭层物质项目技术总结

文章介绍了上海文安电脑技术有限公司在印制组件板(PWA)

信息产业部撤消四个标准工作组

根据《印制电路板组件非ODS清洗技术标准工作组》等四个工作组提出的申请，按照《信息产业部电子标准工作组管理办法》的有关规定，经信息产业部研究决定并下发文件，撤销以下四个标准工作组：印制电路板组件非ODS清洗技术标准工作组、电子元器件非ODS清洗技术标准工作组、液晶显示器非ODS清洗技术标准工作组、精密金属零件非ODS清洗技术标准工作组。