面层自流平材料的制备与性能研究

研究了铝酸盐水泥-硅酸盐水泥-石膏复合胶凝体系对自流平材料性能的影响以及渗透型液体硬化剂对材料表面的改性作用,采用XRD、TG-DSC和SEM分析了胶凝体系的水化产物。结果表明：在铝酸盐水泥-硅酸盐水泥二元体系中,随着硅酸盐水泥掺量的增加,砂浆流动度经时损失逐渐扩大,凝结时间缩短,干缩率增大,各龄期强度均有所降低,但1~3 d和3~28 d强度增长幅度更大。在铝酸盐水泥-硅酸盐水泥-石膏三元胶凝体系中,增加α-半水石膏的掺量可促进砂浆凝结硬化,减小干燥收缩率,提高早期强度,但后期强度的增幅有所减小;增加硅酸盐水泥掺量会使砂浆流动度经时损失显著加大,凝结时间缩短,早期强度无明显变化,后期强度增幅较大。在自流平材料表面涂刷硬化剂可有效提高其耐磨性,减少干燥失水率。水化铝酸钙的微观形貌不规则,其XRD衍射峰不显著。在三元胶凝体系的水化产物中,存在着大量真棒状的钙矾石和六方片状的单硫型水化硫铝酸钙。

面层自流平砂浆的耐磨性能研究

研究了胶粉、酒石酸缓凝剂、胶凝材料、骨料级配和硬化剂对铝酸盐水泥基自流平砂浆耐磨性的影响,分析了砂浆耐磨性与流动度和强度的相关性。结果表明:胶粉可提高自流平砂浆的耐磨性,主要通过提高砂浆的稳定性和柔性来实现。酒石酸缓凝剂会增加砂浆的离析沉降程度,从而导致耐磨性降低。在以铝酸盐水泥为主的三元体系自流平砂浆中,适量增加石膏和硅酸盐水泥掺量均有利于提高耐磨性;降低胶凝材料用量,砂浆耐磨性降低。当40~70目砂和70~140目砂用量各为20%时,自流平砂浆的耐磨性最好。在自流平砂浆表面涂刷硬化剂,可提高表层的密实度和耐磨性,硬化剂涂刷量达到饱和用量,耐磨性提高不大。