载银聚乳酸纳米纤维复合面料传感器的制备与表征

聚乳酸(PLA)纳米纤维摩擦电材料具有良好的生物相容性和可降解性,但其驻极后易吸附细菌等微生物,影响面料耐久性和穿戴者健康安全。以PLA为保护剂原位合成纳米银溶液,所制备纳米银粒径集中于0~5 nm和10~25 nm。将上述溶液经静电纺丝得到载银PLA纳米纤维膜,纤维膜直径由纯PLA纳米纤维的0.7~1.4μm降至0.4~0.7μm。载银PLA纳米纤维膜与导电织物复合后,面料的抗菌性能随PLA纳米银含量的增加而提高,最佳银质量分数为300 mg/kg,对E.coli和S.aureus的抑菌率均大于99.9%。复合面料摩擦电性能随纳米银含量增加先增加后降低,银质量分数为300 mg/kg,开路电压(VOC)峰值提高15.33%。研究表明摩擦电最佳条件为:接触频率2.0 Hz、接触压力12250 N/m^(2),相应VOC最高为99.47 V,短路电流(ISC)峰值最高为1.17μA,最高输出功率为129.35 mW/m^(2)。复合面料在监测人体运动信号方面具有良好的灵敏度。

苎麻/聚丙烯熔喷复合面料的制备与研究

选用梯度质量分数的壳聚糖溶液作为黏合剂,并利用热塑性聚氨酯(TPU)弹性薄膜作为贴合增强材料,将3种苎麻面料分别和聚丙烯(PP)熔喷非织造布进行复合,制备苎麻/PP熔喷复合面料,并对复合面料的力学、透气、透湿及抗菌等性能进行测试与表征。结果表明:利用体积分数为2%的乙酸溶剂配置得到的壳聚糖质量分数为6%的黏合剂,再结合TPU弹性薄膜,在110℃、0.3 kPa及30 s的压烫条件下,制备的苎麻平纹布/PP熔喷复合面料的断裂强力为303.75 N,且手感柔软,透气性和透湿性最优。该复合面料对金黄色葡萄球菌和大肠埃希菌的抑菌率较苎麻平纹布的分别提升了5.06%和7.63%,复合面料水洗4次后仍具有一定的抑菌性能。

废旧锦纶/涤纶/氨纶复合面料的溶解回收

采用二水合氯化钙/甲醇体系和醇碱联合体系分别对废旧锦纶/涤纶/氨纶复合面料中的锦纶和涤纶进行溶解,通过单因素试验确定复合面料的最佳溶解顺序为锦纶→涤纶→氨纶。按这一工艺依次进行溶解并回收聚酰胺6和对苯二甲酸粉末,使用X射线衍射仪和红外光谱仪对制得的回收产物进行测试分析,结果表明:红外光谱吸收峰的峰形与标准产物的基本保持一致;X射线衍射的峰形与标准产物相比基本保持不变。

充气保暖复合面料厚度与热阻的相关性分析

充气保暖功能服装是以空气代替羽绒等填充材料的一类保暖服装。为更好地掌握充气量、充气复合面料厚度与热阻的关系,在5种充气状态(0%、30%、50%、70%、100%)下,测试了12种不同充气复合面料的厚度与热阻的变化。通过对测试数据的整理与分析,建立了三者之间的关系模型。实验结果表明:充气量、充气复合面料厚度与热阻三者之间存在较强的正相关关系;充气量越多,充气复合面料厚度越大,当充气量较少时,充气复合面料之间的厚度差异性较小,充气量越多时其差异性越显著;充气复合面料热阻随充气量的增加呈现先显著升高后趋于平稳的趋势,当充气量达到50%左右时热阻逐步趋于稳定;充气复合面料厚度越大,充气复合面料热阻越大,且当其厚度在20 mm左右时热阻趋于平稳,可作为保暖厚度的参考依据。实验证实充气复合面料在一定程度上具有调温保暖功能,参照所建模型通过调整充气量可以达到不同的保暖效果。

可用于正压防护服的抗菌聚氨酯复合面料研究

采用国内外标准推荐方法检测抗菌聚氨酯复合面料的物理性能、防护性能、耐洗消性能和抗菌性能。结果表明,抗菌聚氨酯复合面料各项物理性能指标和耐微生物液体穿透性能均达到国内外相关标准规定的要求,材料洗消后各项指标无明显变化,对革兰氏阳性菌和阴性菌抑菌率在99%以上。聚氨酯双面贴膜复合面料各项性能指标均达到正压防护服要求,且具有优良的耐洗消性和抗菌性,柔韧轻便,适合用于研制正压防护服等生物防护装备。

Softshell弹力三层防水透湿复合面料

介绍Softshell弹力三层防水透湿复合面料的加工工艺,包括平幅预缩、退浆精练、预定形、染色、烘干定形、拒水整理、复合等;分析了加工过程中影响产品品质的关键因素,并指出解决方法。

功能性羊毛复合针织面料研究

功能性羊毛复合针织面料无刺痒感 ,热湿舒适性好 ,是一种缝制羊毛针织内衣的新型面料。本文论述了它的导热排汗的机理及原料选用和编织工艺 。

软壳复合面料的性能测试与评价

软壳复合面料是近年兴起的双层或三层复合的户外运动用面料,其应用定位于抓绒衣和硬壳冲锋衣之间,兼具防水、防风、保暖和透湿等功能。为客观了解该类面料性能状况,本文对广泛调研后选定的5家代表性企业的15种起绒软壳面料进行了性能测试与分析。结果表明:起绒软壳面料的单位面积质量大多为250~300 g/m^(2),有的甚至达300 g/m^(2)以上;喷淋拒水等级达4级及以上,部分样品的抗静水压低于35 kPa,甚至不防水;与双面绒相比,起绒软壳面料因绒面不够蓬松保暖性显著下降,同克重样品的克罗值不及双面绒织物的一半;受复合贴膜材料及工艺的影响,起绒软壳复合面料的透湿性有较大差异,大部分样品透湿性不佳。

针织摇粒绒与梭织牛仔复合面料生产实践

针织摇粒绒面料和梭织牛仔面料是目前市场上比较受欢迎的两种面料,但这两种面料的防水透湿性较差。特定的水蒸气分子和空气能够通过气体的扩散和对流自由地通过高透PU膜,但水分子却不能通过,利用高透PU膜这一特点,将针织摇粒绒面料、高透PU膜、梭织牛仔面料3层结构通过环保热熔胶PU进行Softshell层压复合在一起,开发出集梭织牛仔面料和针织摇粒绒面料风格于一体的复合面料。经测试,该复合面料具有防水透湿功能,其静水压、透气量、透湿度、耐磨性、织物外观、生理舒适性等指标均能够满足市场对牛仔贴合摇粒绒复合面料的性能需求,具有良好的市场前景。

防水透气抗菌多功能复合面料的开发

文章介绍了一种竹纤维毛圈布复合聚氨酯TPU膜的防水透气抗菌复合面料的研发思路、工艺要点及主要性能。该产品充分发挥了竹纤维、TPU膜优势互补的特性,拥有防水、透气、抗菌、舒适、环保等多种功能,具有广阔的应用前景。

运用多种纤维设计丝绸复合面料

介绍了丝/棉、丝/麻、丝/毛、丝/氨纶、丝/大豆蛋白纤维、丝/竹纤维、丝/Modal等蚕丝复合织物的设计方法及服用性能。指出运用多种纤维开发设计丝绸复合面料可以改善真丝织物的服用性能,从而拓宽传统丝绸产品的风格范畴。

复合面料用软质聚氨酯泡沫的外观质量控制

1 前言复合面料最早出现在美国,目前在国内外具有很广泛的用途和广阔的潜在市场。软质聚氨酯泡沫复合面料质地柔软、手感丰满,美观、轻盈,其优异的保温性、透气性、吸音性和舒适性,更是受到用户的青睐。近年来,软质聚氨酯泡沫复合面料在我国获得了迅速发展。

陶瓷纤维复合针织面料的研究

就陶瓷纤维混纺应用于针织面料的开发作了探讨 ,通过面料性能的测试 ,认为该面料具有较好的保暖保健功效。

棉盖丙复合针织面料的研究

棉盖丙复合针织面料手感柔软,热湿舒适性好,是一种制作针织内衣及睡衣的理想面料。本文论述了它的导热排汗机理及原料选用和编织工艺,对有关企业的生产有指导作用。

碳纤维毡红外发热复合面料开发与性能研究

优选碳纤维毡作为红外发热材料,将多种基布、碳纤维毡、导电布进行复合整理加工,探究碳纤维毡的结构对发热性能的影响,测试复合面料的电阻、发热温度、褶皱回复性、耐揉搓等性能。结果表明,优选出7 g/m^(2)的苯丙树脂碳毡,设计电流为1.1~1.5 A,电源采用24 V、2 A,撕裂强力能达到16 N,面料发热温度可达48℃左右,发热温度适当,面状辐射发热,升温迅速且发热均匀,褶皱回复角高,是一种轻便易携带、耐折叠、适用范围广、发热效率高的远红外发热柔性功能纺织品。

玻璃纤维增强PP熔喷无纺布复合面料的开发

使用OP-450GS开边式粘合机,采用玻璃纤维长丝在不同粘合温度、粘合机压力、粘合速度条件下与聚丙烯(PP)熔喷无纺布进行复合,制备了玻璃纤维增强PP无纺布复合面料,以改善PP熔喷无纺布面料的力学性能及其耐久性。结果表明:最佳复合工艺为粘合温度130℃、粘合速度9 cm/s、粘合机压力1.5MPa、玻璃纤维卷绕密度200根/m;在较佳复合工艺条件下,复合面料的纵向断裂强力为452.48 N,顶破强力为86.35 N,厚度为0.336 mm;复合面料的界面结合力大于PP熔喷无纺布中纤维之间的结合力,玻璃纤维显著增强了复合面料的力学性能。

石墨烯气凝胶复合防火面料防护性能的影响因素

为进一步提高热防护服的综合性能,满足增加防护性和降低热应激的需求,构建了石墨烯气凝胶复合面料系统。通过不同的评价指标,在低辐射热环境下探讨了制备过程中氧化石墨烯水溶液的质量分数、石墨烯气凝胶的厚度、石墨烯气凝胶中是否添加碳纤维3个因素对复合面料系统热防护效果的影响。实验结果表明,与对照组相比,加入石墨烯气凝胶的复合面料系统有较好的热防护性能,可将人体产生热损伤的时间延长165%~318%,将产生二级烧伤时间延长87%~225%,将面料系统最大温差降低35.6%~63.9%;温升12℃的时间、温升24℃的时间和面料系统最大温差3个影响因素之间存在交互作用,而指标面料系统到达最高温度的时间在3个因素之间不存在交互作用,碳纤维因素主效应显著。