跷板式面板开关触点接触压力一致性参数优化研究

跷板式面板开关存在可靠性设计理论不完善、批量生产中寿命一致性差等问题。触点接触压力是影响面板开关通断性能的重要参数,优化触点接触压力一致性,可以提高面板开关的可靠性。对跷板式面板开关进行触点接触压力一致性参数优化研究。根据跷板式面板开关工作原理,获取触点接触压力影响因素。建立跷板式面板开关执行机构仿真模型,计算触点接触压力。采用正交试验设计,分析各因素对触点接触压力的贡献率。运用Kriging模型,建立触点接触压力快速计算模型。利用非线性二次规划算法,求解不同因素组合下的触点接触压力波动。跷板式面板开关为低价格产品,提高设计参数公差则生产成本高,采用产品现行公差优化参数,提高触点接触压力一致性,为跷板式面板开关的优化设计提供了依据。

一种基于STM32的面板照明控制开关系统设计

随着计算机网络、通信和控制等技术的不断发展,进一步加快了智能建筑的发展。文章针对当下大多数智能建筑存在的效率低和能耗高的现象,开发了一种基于STM32的面板照明控制开关系统。该系统设计采用STM32F103CBT6单片机作为核心处理单元,并通过光照传感器、人体微波传感器和继电器驱动电路控制,通过设定不同的控制策略,实现了办公室和走廊等环境下的智能照明功能。该设计兼容多种通信协议,可本地单独使用,也可通过上位机软件集中管理,实现对每个控制开关的远程监测及控制。系统通过人体微波传感器判断是否开启照明,比声控方式更稳定,节能效果更好。

控制开关面板双色注射模设计

介绍了控制开关面板双色注射模的设计方法。塑料件采用一模二腔、平衡式4点浇口注料的成型方案,解决了塑料件各部分仅依靠0.3 mm厚的薄片连接导致型腔充模困难的问题;选用自带平面旋转转盘换位机构的P型双色注塑机,可简化双色注射模的结构设计;采用浇道凝料与塑料件能自动分离的点浇口浇注系统,以及两种颜色塑料件分别设置推杆推出机构,实现了第一色注射只取出浇道凝料而塑料件不脱模,第二色注射浇道凝料与塑料件同时脱模的动作要求。此外,动、定模之间设置圆锥精密定位锁,动、定模镶块角部设置精定位锁扣,提高了模具的合模精度,并增设8根支撑柱来加强模具的总体刚度。

镁合金开关面板等温挤压工艺及模具设计

分析了镁合金开关面板的成形要求与等温挤压成形工艺,介绍了模具总体结构及关键成形零件设计与选材。通过试验验证等温挤压成形工艺与模具设计的合理性与可行性,成功地挤压出制品。该等温挤压成形方法与模具设计对类似零件的成形具有一定的参考价值。

基于Moldflow的汽车内饰右前开关控制面板注射成型研究

基于Moldflow软件对汽车内饰右前开关控制面板注射成型过程充填、流动、冷却进行模拟分析。结果表明,经过对模具设计进行CAE分析,确定了产品的最佳浇口位置,优化了模具设计方式,保证了模具设计的合理性。该分析缩短了生产周期,降低了生产成本,提高了生产效率。

开关面板界面的生态视觉研究

目的研究生态视觉应用在开关面板界面功能上的作用和对人们生活的影响。方法以生态视觉设计为导向,分析了在开关面板界面应用中的多效性,结合了现有的生态视觉应用在开关面板设计的实例,对其基本功能进行归纳,并引申出其拓展功能予以分析。结论得出了生态视觉应用开关面板界面的可持续发展,必将会融入到人们日常生活的方方面面,其功能价值也将日益凸显。

基于CAD/CAE的汽车右前开关控制面板注射模设计

基于CAD/CAE技术对汽车内饰件右前开关控制面板注射模进行了设计,运用Moldflow对最佳浇口位置进行了分析,采用Pro/E软件建立塑件实体模型,创建模具体积块,对模具进行了分模模拟,确保了模具运行可靠。最后基于模具体积块利用EMX4.1进行了模架调用与装配。结果表明:采用三维CAD/CAE技术能直接进行产品到模具体积块的设计,缩短了产品的开发周期,模具实体感强、质量高,大大降低了模具的设计和制造成本。

开关面板材料质感语义研究

开关产品在人们的日常生活中无处不在，作为产品的物质构成基础，材料不仅可以给人提供不同的视觉感受，而且可以给使用者提供更加直接的触觉感受和审美感受，影响着使用者的生活。

汽车用升降器薄壁开关面板注塑模具设计

对于内部结构复杂的车用升降器开关面板,针对其形状不规则多卡扣的特点,设计了侧向抽芯机构进行成型;而对零件中不规则盆状凹槽,采用斜导柱抽芯机构完成异形孔成型。采用UG12.0 Mold Wizard应用模块以确保各个机构间互不干涉。根据车用升降器开关面板结构特点,采用了组合式凹凸模,保证塑件顺利脱模。利用Moldflow软件进行DOE分析,得到了合理的优化参数,最终选择了熔体温度为230.8℃,模具表面温度52.5℃,注塑时间1s,开模时间5 s,保压阶段最大保压压力200 MPa,保压总时间20 s,到达顶出温度时间59.21 s,总冷却时间约38 s的工艺参数组合,改善了零件的使用性能,设计的模具结构紧凑、工作稳定。

汽车开关面板注射成型工艺参数优化

针对汽车内饰件开关面板这类制品在注射加工过程中容易产生翘曲变形的缺陷,采用计算机CAE模拟技术和Taguchi试验相结合的方法,以翘曲变形作为质量指标,把注射过程中的模具温度、熔体温度、注射时间、保压时间和保压压力这5个工艺参数作为影响制品翘曲变形的影响因素,运用CAE软件对不同水平下各工艺参数进行注射成型的数值模拟。结合极差分析法、信噪比法优化得到最优工艺参数组合来减少翘曲量。将得到的最优工艺参数组合进行CAE模拟,发现开关面板的翘曲变形得到较大的改善。通过实际注射试验验证了CAE模拟的结果。

基于模糊集的车用升降器开关面板注射成型保压曲线优化研究

研究了车用升降器开关面板制件产生翘曲变形的原因;通过选择保压曲线模型及参数进行正交实验设计并在Moldflow软件中进行模拟分析,得到了制件的翘曲变形量;通过对翘曲变形量进行极差分析,得到了极差分析优化法的最优工艺参数组合;利用模糊集(Vague集)对体积收缩率标准差(δ)和最大体积收缩率(Vmax)进行多目标优化,求取了Vague集优化法的最优工艺参数组合;并将不同优化方法得到的翘曲变形量进行了对比。结果发现,收缩不均是引起该制件翘曲变形的主要因素;极差分析优化法对应的翘曲变形量较正交实验中最小翘曲变形量降低了1.5%,优化效果不明显;Vague集优化法对应的翘曲变形量较正交实验方案中最小翘曲变形量降低了26.5%,制件内部压力分布无较大差异,优化效果优于极差分析法,很大程度上降低了该制件的翘曲变形程度。

有限元在开关面板用新型聚酯工程塑料开发中的应用研究

在开关面板用新型聚酯工程塑料开发过程中引入有限元分析方法,采用计算机模拟有限元软件(Moldflow)、工程模拟有限元软件(Abaqus)分别对注塑成型加工以及使用工况进行有限元分析,评价其成型技术工艺以及典型工况状态。结果表明,新型聚酯工程塑料具备应用于开关面板的注塑成型加工能力,应用工况上具备可行性,同时有限元分析方法对新型材料的开发过程可起到促进作用。

施耐德电气Pieno丰尚系列开关面板

施耐德电气Pieno丰尚系列开关面板：简洁,却不平凡;朴素,却充满想象,独有的极大化的＂边到边＂的纯白面板给你无限的灵感空间。让肆意挥画无尽延伸墙上的美学,让开关面板承载盎然的春意,甜蜜心情也因而汇聚墙端。施耐德电气Pieno丰尚系列开关面板所独有的大开大合的面板,纤薄的板身蕴含着无尽的能量,潇洒自如,利落干脆,是墙上的美学,是使用的惊喜,更是美妙生活的缘起。独特的＂Slim Rocker＂机械装置技术,以3°的倾角挑战传统开关面板的角度极限,无论按板多大,总能轻松触碰自如。＂Sure Click＂所创造的独特促动器设计,在追求完美手感之余,

开关面板微纳结构的激光制备及超疏水性研究

为了解决厨房用开关面板抗油污沉积的问题,采用飞秒激光在开关面板表面制备出微纳米复合结构表面,实现了超疏水性,进而减少油污沉积附着,研究了聚碳酸酯(PC)开关面板的激光烧蚀阈值、不同激光工艺参数和微纳结构对表面浸润性的影响。结果表明,PC开关面板在515nm波段下的烧蚀阈值为1.66μJ;当激光能量为1.6μJ、扫描速率为200mm/s、搭接率为1/3线宽时,其表面液滴接触角为161°,表现出超疏水特性。经激光表面处理后的PC面板具有超疏水性,可实现表面的自清洁作用,显示出巨大的市场潜力。

薄膜开关面板的印刷

薄膜开关贴纸、控制面板标贴是近年来国际流行的一种集装饰性与功能性为一体的电子整机产品的新的操纵系统,它集开关按键、面板功能文字、标记、商标、透明窗及显示为一体,薄膜开关已广泛用于智能化电子测量仪器、医疗仪器、 计算机控制、数控机床、电子衡器、邮电通讯、复印机、电冰箱、微波炉、电磁炉、电风扇、洗衣机、电子游戏机等。

三聚氰胺开关面板白斑原因分析

三聚氰胺板作为一种常见的替代天然木材的材料被广泛应用。在用作电器产品面板材料时,起到一定的装饰作用。本文针对一批空运后产生白斑的三聚氰胺开关面板,采用暗场成像技术和气象色谱质谱联用技术对白斑的成分进行了分析,并通过湿热试验复现了白斑的形成。分析结果显示,该批三聚氰胺开关面板表面的白斑是由于面板在贮存、运输过程中三聚氰胺浸渍胶膜纸中的小分子物质析出,在表面形成的结晶造成的。

施耐德电气推出Pieno丰尚系列开关面板

日前，施耐德电气在南京推出了又一力作——Pieno丰尚系列开关面板，该系列秉承施耐德电气一贯的前瞻、领先的国际化设计理念，以强大的研发、生产后盾为品质保障。Pieno丰尚系列开关面板是设计与功能的绝妙组合。极大化的“边到边”按板，以纤薄板身辅以小角度弧线，线条流畅利落，设计浑然天成。该产品采用独有的SS机械装置技术，

开关面板注射模设计

文章针对原开关面板模具在生产中遇到的问题,通过分析计算改进模具结构。改进后的模具提高了产品合格率,减少了因内抽芯零件变形、卡死导致的修模问题,取得了良好的经济效益。

薄膜开关面板与传感器

当美国Golden Valley Products（GVP）公司需要一种为其专用薄膜开关提供有效阻隔效果的材料，足以抵御潮湿、化学品及高温的影响时，选择了英国威格斯公司（Victrex）的VICTREX PEEK薄膜。与聚酯和聚酰亚胺薄膜相比，VICTREX PEEK薄膜的防潮性更好；而与聚酯薄膜相比，其工作温度则更高，耐化学品性能更佳。GVP公司还采用VICTREX PEEK薄膜，用于其专用印刷电路传感器及薄膜电位器。