靶材成分对Ni-Cr合金层组织成分及耐蚀性能的影响

采用双辉等离子表面冶金技术在Q235钢表面制备了不同靶材成分比条件下的Ni-Cr合金层,研究了靶材成分与Ni-Cr合金层成分之间的关系,并运用电化学测试技术评价了Ni-Cr合金层的耐蚀性。结果表明:Ni-Cr合金层组织均匀致密,且与基体结合良好。Ni80Cr20靶材制备的Ni-Cr合金层主要物相为Ni2.9Cr0.7Fe0.36奥氏体相,当靶材中Cr含量高于40%时,Ni-Cr合金层主要物相为Cr0.19Fe0.7Ni0.11相和少量Fe-Cr相,且随着Cr元素含量增加,Fe-Cr相的含量逐渐增多,Cr0.19Fe0.7Ni0.11相的含量逐渐减少,而Ni-Cr合金层的耐蚀性和对基体的保护效率也在增强。

基于多弧离子镀的靶材成分对膜层的影响

采用多弧离子镀技术,探究靶材成分对膜层性能的影响,从而得到最佳的靶材成分.在同种工艺条件下,得到不同靶材成分时膜层的形貌与性能,分析靶材成分对膜层形貌、膜基结合力及显微硬度的影响.实验结果表明,由于膜层中Ti和Al元素含量的不同,膜层的性能都会发生相应改变,一般是随着Al含量的增加先升高后降低.