弹丸斜撞击间隔靶板的数值模拟

基于AUTODYN-3D有限元分析软件,以初速为1 000 m/s,攻角取值为0°~60°的弹丸对两种结构的靶板分别进行了侵彻模拟,并对侵彻后的弹丸质量和速度以及靶板的变形进行对比分析。结果表明:B靶板结构对弹丸速度的削弱更明显,但缩短了弹丸的穿靶时间;对于A结构靶板,攻角越大,弹丸侵彻时质量消耗越小;弹丸穿靶时,攻角的取值会影响靶板侵彻孔以及破片的形成。

内含钢丝网的陶瓷基复合板在防弹性能靶试研究

为提高抗弹性能,研制了内含钢丝网结构碳化硼陶瓷防弹板,并通过靶试以验证此结构的陶瓷复合装甲板的设计思路的可行性及防弹性能。

不同形状破片撞击7A04-T6高强铝合金板的数值仿真研究

为研究7A04-T6高强铝合金板受不同形状破片撞击的抗撞击性能、损伤特性及吸能规律,利用有限元软件ABAQUS/Explicit建立了3种典型形状破片侵彻两种厚度的单层及等厚度接触式双层7A04-T6高强铝合金靶板模型,分析了破片形状、靶板结构对靶板抗撞击性能、损伤特性、比能量吸收的影响规律及转变机制。研究发现:圆锥形破片撞击时弹道极限最高,其次为圆球形、圆柱形破片;对于圆球形、圆锥形破片撞击工况,薄靶和厚靶分层均降低其抗撞击性能;圆柱形破片撞击时,薄靶分层降低其抗撞击性能,厚靶分层将提高其抗撞击性能。靶板损伤特性、比能量吸收也受到破片形状和靶板结构影响,但不同因素的作用机制及影响程度并不相同。

陶瓷基复合装甲防12.7mm穿甲燃烧弹的靶试研究(Ⅲ)

基于对材料特性和防弹机理的认识,设计了由600D腈纶、无纺布、Al2O3陶瓷和高强PE材料构成的陶瓷基复合靶板,靶板防护面密度ρA为92 kg/m2,尺寸为300 mm×300 mm×35 mm,用现役12.7 mm穿甲燃烧弹考核了靶板防护能力,尤其是探讨了PE在背面不受约束情况时中弹后的行为。结果表明:靶板结构是可行的,可防住V25为810 m/s的现役12.7 mm穿甲燃烧弹,PE层有优良的防二次效应的性能,而靶板结构有较大的改进空间。在靶试和讨论分析的基础上,给出了靶板结构改进的设计方案。

陶瓷基复合装甲防12.7mm穿甲燃烧弹的靶试研究(Ⅰ)

基于对材料特性和防弹机理的认识,设计了由Al2O3陶瓷、616装甲钢和高强PE材料构成的陶瓷基复合装甲板,并用现役127.mm穿甲燃烧弹进行靶试考核,检验靶板设计思路,结果表明：防护面密度为128 kg/m2的靶板可防住该弹。

陶瓷基复合装甲防12.7mm穿甲燃烧弹的靶试研究(Ⅱ)

基于对材料特性和防弹机理的认识,设计了由（SiC＋Si）陶瓷、616装甲钢和高强PE材料构成的陶瓷基复合靶板,靶板防护面密度为118 kg/m2,尺寸为500 mm×500 mm×25 mm。利用现役12.7 mm穿甲燃烧弹考核靶板在6发弹打击下的防护能力,检验靶板设计思路。结果表明：靶板结构是可行的,可防住V25为818 m/s的现役12.7 mm穿甲燃烧弹。