鞣制材料及成品革中甲醛的研究

研究了鞣制材料和成品革中甲醛的测试方法,以及游离甲醛的还原方法,并进一步提出了降低鞣剂中游离甲醛的解决办法,旨在降低鞣剂产品及其所生产皮革中的甲醛含量。

鞣制材料及成品革中甲醛的研究(英文)

甲醛通常是用于合成鞣剂制备的一种基本原材料。即使目前的工业生产过程采用电脑进行控制,但也可能在最终产品中含有甲醛。甲醛是一种对于人体或其他生物极具危害性的物质。因此,在一些强制性条文中明确规定了这种物质在成品革中的最大含量以及测定其存在所应参照的分析方法。然而皮革中甲醛含量的测定方法不能完全适用于鞣剂产品中甲醛含量的测定,实际上会有很多因其他物质的存在而产生的干扰因素。所以不可能把鞣剂材料中甲醛含量和成品革的甲醛含量之间进行比较。论文对以上这些因素的数据进行了研究,旨在降低鞣剂产品及其所生产皮革中的甲醛含量。

N-溴代丁二酰亚胺与环戊烯的α-溴代反应

在进行环戊烯烯丙位一溴代和二溴代反应的实验时,意外合成了3,4,5-三溴环戊烯,采用1HNMR和EI-MS对其结构进行了表征,并分析了此产物生成的机理。3,4,5-三溴环戊烯可以作为合成一类新型活性染料或皮革同步鞣制染色材料的中间体。

内饰环保新浪潮

奥迪公面在其新款A8轿车中使用了一种新材料，这种材料将植物质的鞣制面料用于车辆内饰并保留了其小型天然杂质。这样的内饰用料给消费者带来了不同凡响的视觉感受：宝马公司也在他们的新型i3轿车中使用了天然的鞣质材料，或许鞣制材料即将成为新的趁势？

稳定化的钛金属废弃物用作皮革鞣剂

皮革新鞣剂和新技术的开发，是应对现行的鞣制材料和工艺过程如铬鞣越来越高的环境压力的需要。本文研究了利用提取高纯度钛过程中的钛切削废弃物，合成新的鞣剂，并将其替代铬盐用于鞣制牛皮。通过电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）和化学分析表征了钛废弃物和钛鞣剂的金属含量。鞣后的革（白湿皮）通过扫描电子显微镜、能谱分析金属含量及分布。差示扫描量热法（DSC）、微型量热分析和标准收缩温度测试显示其湿热稳定性（从75.3~77℃），化学分析也表明的确发生了鞣制，革能够承受常规机械操作（片皮、削匀）。另一方面，对鞣剂和白湿革（未检测到）以及废水中的来源于钛废弃物中的主要其他痕量物质分析（特别是钒含量）测试表明浸出钒是可以接受的。结果表明，钛废弃物制备的鞣剂可用于鞣制牛皮，是对铬鞣的环保替代。

少铬无铬鞣制助推皮革行业可持续发展

自1858年德国化学家Friedrich Knapp发现三价铬络合物具有鞣性以来,铬鞣剂因其良好的鞣革性能成为制革最好的鞣制材料。但六价铬化合物具有致敏性,超标可能致癌,因此,使用铬鞣剂进行鞣制,不可避免地带来了六价铬污染的风险。欧美首先对皮革中六价铬提出限量要求且不断升级管控措施,近年来社会上谈“铬”色变,少铬无铬鞣制已成为皮革行业可持续发展的必然趋势。