带川崎顶吹氧枪的循环脱气装置的设计和应用

带川崎顶吹氧枪的循环脱气装置的设计和应用［英］Ｄ．Ｖ．Ｂａｒａｄｅｌ等１前言生产带钢的ＰｏｒｔＴａｌｂｏｔ厂，作为英钢公司的一员，是一个综合性的钢厂。年生产带钢约３５０万ｔ，品种范围宽。还生产汽车车身用超低碳钢。用两台连铸机铸钢，一台为双流铸机，另一...

利用RH真空槽顶吹氧枪喷射CaO粉对钢液脱硫

1前言 采用喷枪将粉剂喷人钢液中以促进精炼反应有多种工艺，如在转炉中用喷枪向钢液喷吹CaO粉以促进钢液脱P(被称作LD—AC法)等；另外，在满足钢的高纯净度要求的二次精炼领域，从VOD的顶枪喷吹氧化物以促进脱S。这些工艺是向单一反应容器内喷粉，侵入钢液的粉末在金属液内进行冶金反应后上浮至熔渣。

平炉顶吹氧枪的使用研究

本文通过对平炉顶吹高焊缝喷头氧枪和低焊缝喷头氧抢的对比试验结果的分析,论述了氧枪的损坏机理和原因,指出从喷头结构上提高外焊缝高度的必要性,提出了提高氧枪使用寿命的有效途径。

转炉二次燃烧用顶吹氧枪设备的开发

据日本“材料”,1990,3(1):285报道,日本川崎钢铁公司干叶制铁所第三炼钢车间,为底吹转炉补偿热损失和去除炉口粘附残钢的目的,安装了二次燃烧用顶部氧枪设备(以下称PC氧枪),就其设备的概要叙述如下。

顶吹工艺中氧枪喷嘴射流的液流分析

在炼钢过程中，为了控制转炉吹炼和喷溅现象，了解顶吹氧枪的射流特性是很重要的。然而，目前几乎没有关于氧枪喷嘴射流特征的理论研究。为此，国外某公司以流体动力学为基础，通过液流分析，研究了单孔和多孔氧枪的射流特征。单孔喷嘴射流计算的核心长度与高精度的测量结果是一致的。液流分析说明，较高的环境温度将导致较低密度和较高速度的射流，但对动压力几乎没有影响。

电炉顶吹氧枪系统改造

炼钢厂通过引进电炉顶吹氧枪技术,采用热装铁水冶炼工艺,提高了氧气利用率、改善了泡沫渣效果,从而缩短了供氧时间、降低了钢铁料消耗,取得了良好的效果。

钢水循环真空脱气的RH设备

阐述了钢水循环真空脱气RH设备的工作原理和实际应用。介绍了SMS Mevac公司开发的新型RH-TOP设备。最后,给出了新RH-TOP设备处理超低碳钢的处理效果。

Arcon—电转炉

电转炉是新近开发的将氧气顶吹转炉与直流电弧炉相结合的技术,其电极与顶吹氧枪可交替使用。文章介绍了电弧炉的设计及配置,并详述常用的、能用双炉壳方案实现的一种生产率高的工艺。

钢水循环真空脱气RH设备的应用

阐述了钢水循环真空脱气RH设备的工作原理。以台湾中龙钢铁公司二次精炼处理站的RH-TOP设备为例介绍了RH设备的应用效果。

SIMATIC S7 PLC在转炉自动控制系统中的应用

介绍了氧枪顶吹转炉的工艺和自控系统的构成及控制方式,并详细介绍了转炉本体的倾炉控制、氧枪升降控制、安全联锁异常对策、汽化冷却、煤气回收及抗干扰功能的设计和实现。

承德100t顶吹脱磷钢包流场特性研究

利用水力学模型及数值模拟软件研究了倾角式顶吹单孔氧枪对脱磷钢包内熔池流场所造成的影响,并且研究了倾角角度分别为39°、41°、43°、45°和17°的单孔氧枪对熔池的搅拌效果和冲击特性.研究表明:适当的倾斜角有利与熔池脱磷反应的进行,过大及过小的倾斜角会分别减小冲击深度及冲击直径导致熔池脱磷速率降低.当采用43°顶吹氧枪喷头喷吹时,冲击深度及冲击面积适中,熔池混匀时间及死区体积最小,钢液的平均流动速度最大,有利于促进钢包脱磷过程磷元素的扩散,从而提高脱磷效率.工业试验结果表明,43°脱磷氧枪具有更好熔池搅拌能力,在提高脱磷效果的同时降低了冶炼过程中的钢铁料消耗.

IF钢新的脱气装置

1996年3月,美国Vacmetal公司在Edger Thomson厂安装了第四台RD-KTB脱气装置。该装置利用KTB氧枪(川崎顶吹氧枪),可使转炉在高碳、低温下出钢,从而提高了转炉炉龄。通过采用化学加热,缩短了处理时间。