唐钢50t转炉溅渣护炉水力模型实验研究

针对唐钢二炼钢50t复吹转炉溅渣护炉工艺进行水力学模型实验。通过测定炉衬不同位置处的溅渣量及均匀性,分别对枪型、顶吹流量、留渣量和熔渣黏度对溅渣量的影响规律进行研究。结果表明：与四孔氧枪相比,四孔变角氧枪溅渣能力相对较弱,但不影响溅渣效果;四孔变角氧枪枪位控制在90~110 mm（实际枪位1~1.15 m）,顶吹流量控制在54 Nm3/h（实际吹顶吹流量14000 Nm3/h）,底吹流量控制在1.72 Nm3/h（实际流量为320 Nm3/h）,对炉衬各处的溅渣量能够满足要求。

邯钢250吨转炉吹炼参数对钢水均混时间影响的研究

以邯钢250吨转炉为研究对象,利用相似原理,采用1∶9比例因子建立水模型,考虑枪位、顶吹流量和底吹强度等因素的变化对均混时间的影响,采用正交方法进行优化试验。实验结果表明:(1)底吹供气强度、顶枪枪位对均混时间影响较大,顶吹流量对均混时间影响较小;底吹供气强度对促进熔池的均混,加速熔池碳氧反应影响较大;(2)顶枪流量低时,应采用较高的底吹供气强度(0.08~0.1 Nm^3/t·min);顶吹流量高时,底吹供气强度0.06~0.1 Nm^3/t·min较为合理;(3)降低枪位能有效的降低熔池均混时间,在实际炼钢生产中由于冶炼工艺的需求及喷头寿命的限制,枪位不能过低,所以如果想保证较短的均混时间应保证底吹供气强度(0.08~1 Nm^3/t·min)。