可控移动式顶抽除尘罩系统在不锈钢连铸切割中的应用

为解决不锈钢铸坯在线切割时产生的金属粉尘污染工作环境的问题,设计并制作了一套可控移动式顶抽除尘罩系统,在保证除尘效果的前提下,有效实施对切割区域的散热,保证切割机和辊道系统的正常使用。

综采工作面顶抽巷抽采气体来源分析与范围测定

针对晋能控股装备制造集团某矿8309综放工作面顶抽巷抽出的瓦斯浓度偏低的问题,基于8309综放工作面顶抽巷工程概况,应用了SF6示踪气体来测定了顶抽巷抽采气体的主要来源与影响范围,经过进行工作面前部、中部、后部测试,上、下隅角测试,以及测试上部采空区气体下泄情况,测试邻近采空区气体情况,得到:工作面新鲜风流与采空区气体是顶抽巷抽采气体的主要来源,顶抽巷抽采影响范围可达20m,顶抽巷抽出瓦斯浓度出现偏低现象的一重要原因是工作面存在漏风影响,并提出了防治工作面漏风的措施,以供综采工作面顶抽巷抽采瓦斯参考。

顶抽巷瓦斯抽采技术应用及效果分析

目前防治煤与瓦斯突出的区域防突措施中,底板瓦斯抽采巷预抽煤层瓦斯技术在全国各煤矿已得到广泛的应用,顶板抽采巷下向穿层钻孔在瓦斯治理中应用较少,原因是下行钻孔施工中孔内岩(煤)粉难排出,导致钻孔施工慢,钻孔偏斜率高,穿岩层与煤层相接段时钻孔易塌孔,成孔后岩(煤)粉残存在孔底,孔内容易积水,阻挡了瓦斯涌出的通道,大大降低了瓦斯抽采效果。本文从提高抽放钻孔精度技术研究、下向穿层钻孔排渣及封孔技术研究、水力增透技术研究,提高了下向钻孔瓦斯抽采效果。

顶抽巷瓦斯抽采技术在石屏一矿首采工作面中的应用

随着煤层开采深度的不断增加,煤层瓦斯含量增大,瓦斯成为矿井的主要灾害之一,其中突出煤层群瓦斯治理是煤矿开采的一大技术难题。本项目以石屏一矿为例,通过分析采煤工作面卸压瓦斯主要来源,提出采取施工顶抽巷及裂隙带钻孔,抽放该工作面上隅角及临近层卸压瓦斯。实践证明:该方式对工作面上隅角及临近煤层卸压瓦斯治理效果显著。

煤层瓦斯顶抽巷层位优化数值模拟

为解决小峪煤矿5#煤层开采上隅角瓦斯超限问题,利用ANSYS中的Fluent模块建立8204工作面瓦斯流动物理模型,通过RNGk-ε模型并利用有限元法求解N-S方程,数值模拟研究了顶抽巷水平内错距和垂高两层位布置参数对工作面上隅角瓦斯质量分数的影响.研究结果表明:随着水平内错距离的增大,工作面上隅角瓦斯质量分数先减小再升高,确定了顶抽巷布置的最好层位是水平内错15m,距离底板垂直高度11.45m.小峪煤矿8204工作面应用结果表明,顶抽巷有效的解决了小峪矿深部区工作面上隅角瓦斯超限问题.

斜顶抽内侧芯、滑块抽外芯的模具结构设计

由于塑料件结构原因,在塑料件成型时需要设计内外侧抽芯机构,如果用传统的抽芯机构来完成,会使模具结构复杂,并由于模具结构增大也会导致采用大型的注射机,文中采用一种新型的斜顶抽内侧芯、滑块抽外芯的模具结构,很好地解决这个问题。

顶抽巷层位设计与优化顶抽巷参数研究

针对同忻矿的顶抽巷抽采瓦斯浓度不理想,达不到预期要求,无法实现完全抽采的问题,提出一种最优顶抽巷层位和顶抽巷垂距参数的模拟方法。首先通过分源预测和现场实测得到综放面的瓦斯涌出量,然后进行顶抽巷层位理论计算和分析,得出顶抽巷层位和顶抽巷垂距最佳参数,进而使用Gambit软件进行建模,对不同垂距条件下上隅角和采空区深部瓦斯含量进行分析,最后综合考虑瓦斯抽采效果的同时兼顾瓦斯防灭火压力。实验结果表明:顶抽巷层位选择在低位关键层下方,且顶抽巷垂距参数在20~30 m附近时效果最佳,可以有效解决同忻矿瓦斯抽采浓度不理想的问题。

450万常减压蒸馏装置减顶抽真空系统改造

大连石化公司450万吨/年常减压蒸馏装置减顶抽空系统因减顶增压器老化,使得减顶抽真空效率降低,影响了装置的正常操作。通过更新蒸汽抽空器同时在二级抽空器后增设水环真空泵,与三级蒸汽抽空器互为备用的技术改造后,系统运行情况良好,使得减顶真空度平均提高（4~5）k Pa,增加了总拔出率,降低了能耗,经济增效显著。

特厚煤层综放面的顶抽巷大直径导通钻孔技术研究

为了解决特厚煤层综放面初采期间瓦斯超限问题,以同忻矿8209工作面为研究对象,采用了顶抽巷大直径提前导通通风钻孔的治理技术。通过现场应用表明,该技术具有简单、实用、效果好的优点,有效提高了通风系统的稳定性,增强了初采期间的瓦斯抽采效果,解决了特厚煤层综放面初采期间瓦斯超限问题。同时,该技术施工成本较低,最大直接经济效益达80.61万元,具有很高的安全和经济推广价值。

轩岗矿区“三软”煤层放顶煤开采顶抽巷抽采方法的研究与应用

为研究三软煤层放顶煤开采相关技术内容以及顶抽巷抽采方法文章选择轩岗矿区符合研究需求的煤矿进行研究,通过分析项目内容以及创新点来对技术层面内的内容进行深入探究,并对实际技术应用情况及获取的社会效益进行分析,明确了其低成本技术优势及当前存在的问题。

平舒煤矿15110工作面顶抽巷空间定位数值模拟研究

高瓦斯工作面的瓦斯浓度频繁超限是制约安全高效生产的主要因素。基于阳煤集团平舒煤矿15110工作面实际工程地质特征,综合采用数值模拟和理论分析的方式,根据工作面回采时的采场应力分布特征并考虑岩巷掘进与经济成本等因素,为15110工作面顶板瓦斯抽采巷确定具体空间位置。

综放工作面顶抽巷大直径钻孔导通技术研究

为了解决传统特厚煤层综放工作面初采前顶抽巷停掘供风与初采期间瓦斯治理问题,对顶抽巷小直径通风钻孔导通切巷工艺进行优化,形成大直径钻孔导通法,并与降坡贯通法、反井钻机贯通法进行比较,表明该方法工艺简单、工程量小、经济效益较好。

采煤工作面顶抽巷抽采气体来源及范围测定

为了解同忻矿8309综放工作面顶抽巷瓦斯浓度偏低的原因,采用SF_(6)示踪气体测定技术来确定顶抽巷抽采气体来源和抽采影响范围。测试结果表明,顶抽巷抽采气体来源为工作面新鲜风流及采空区,抽采影响范围约为20 m,工作面漏风是造成顶抽巷瓦斯浓度偏低的主要原因,提出了减少漏风的措施。

常减压装置减顶抽真空系统扩能改造

压产柴油是炼油企业生产经营的长期趋势,在柴油加氢裂化装置未建成投产前,主要通过降低常减压装置柴油95%温度指标实现,但会引起减压塔真空度降低,进而影响装置原油加工量。Ⅰ常作为某企业生产道路沥青的核心装置,真空度的稳定对沥青生产十分关键。经过技术方案的比选,采用一级、二级、三级蒸汽抽真空系统能力扩大至减顶油气80%负荷,同时一级抽空器水冷器扩大、二三级抽空器水冷器利旧的方案对Ⅰ常减顶抽真空系统进行扩能改造。改造后经运行考察:(1)装置加工负荷、减压塔真空度提高幅度高于设计值;(2)减顶抽真空系统1.0 MPa蒸汽及循环水消耗量均低于设计值,装置能耗下降约0.101 kgEo/t。(3)同种原油生产同牌号沥青时,原油加工量提高约1500 t/d,加工负荷提高约7.3%以上,年创效约4000万元以上。(4)改造完全达到甚至超过预期目标,创效增效、节能减排效果显著。

8309面顶抽巷抽采气源测定与分析

本文以同忻矿8309工作面顶抽巷为工程背景,采用SF6示踪气体技术对顶抽巷抽采气源进行现场测定,分析测定数据可知:8309工作面顶抽巷抽采气源为工作面新鲜风流、上部采空区下泄气体、邻近采空区气体、本工作面采空区气体。分析结果表明,同忻矿顶抽巷层位布置存在优化的必要性。

中控箱本体注射模滑块上斜顶抽芯结构设计

介绍了长安某车型中控箱本体模具抽芯结构,其中后部滑块上布置斜顶复杂抽芯结构为本次研究关键部分。通过UG仿真模拟,阐述了滑块上布置斜顶的运动过程,为类似塑件结构的模具设计提供参考。

基于顶抽巷抽采下的综放工作面瓦斯分布特征研究

工作面瓦斯分布受回采工艺、风量分配、抽采系统等各因素影响,不同生产条件下工作面不同区域存在差异。为准确掌握顶抽巷抽采下综放工作面瓦斯分布特征,采用单元划分法测定生产班、检修班工作面瓦斯浓度分布,利用MATLAB软件模拟分布情况,掌握了由进风巷至回风巷沿工作面煤壁至采空区方向,瓦斯分布先呈“U”型分布,后呈“√”型分布的变化特征,为工作面瓦斯治理提供支撑。

顶抽巷锚杆支护参数优化技术研究

本文以8101顶抽巷锚杆支护为工程背景,结合工作面所处地质环境,通过FLAC3D数值模拟确定了巷道合理永久支护参数,并运用于工程实践,现场矿压观测整条巷道掘进期间围岩位移量处于可控范围内,支护效果良好,实现巷道的安全快速掘进。

常减压装置减顶抽真空系统节能研究进展

常减压装置减压塔塔顶真空度对减压炉负荷起到至关重要的作用,综述了蒸汽抽真空系统、蒸汽+机械组合抽真空系统、机械抽真空系统以及液体抽真空系统的工作原理、应用实例及优缺点,并对未来减顶抽真空系统节能技术的发展进行了展望。

电动工具塑件的复合二次抽芯注塑模具设计

根据电动工具结构件镂空的结构特点,结合其成型生产的技术要求,设计一副包含了三边侧向抽芯的复杂注塑模具。选择侧向复合二次抽芯机构解决塑件一侧倒扣和内扣组合结构的脱模问题,侧向复合二次抽芯结构中的内缩镶件机构设计精巧,模具空间占用少,采用研磨工艺制作,使其尺寸精度达到IT5级;选择2个平滑块侧分型抽芯结构的方式脱出塑件另外两侧边的倒扣和主体胶位,充分利用滑块达到分步脱模的目的,同时,配合斜顶抽芯顶出机构的设计,有效解决了镂空结构状塑件容易粘模和顶出困难的难题。模具经过实际生产验证,结构的合理性、生产的顺畅性、品质的稳定性均达到模具批量生产的要求。