掘进巷道破碎顶板注浆与钢棚协同支护技术对比分析

掘进巷道破碎顶板注浆技术和钢棚协同支护技术是常用的支护方式。为进一步提升巷道稳定性,本文分析两种技术的基本原理和特点,结合工程使用软件模拟,将破碎顶板注浆与钢棚协同支护技术对比分析,发现两种支护方式各具优点和缺点,单独应用可能难以满足工程要求,协同应用是理想选择。在协同应用中,可以根据实际情况采用不同方式,如在破碎顶板注浆技术基础上加固一层钢棚,或者在钢棚结构中加入注浆管道等,发挥两种支护方式的优点,形成更加稳定和可靠的支护体系。

铁矿采矿进路极破碎顶板注浆的加固技术

为了使破碎顶板巷道掘进过程中的巷道支护问题得到解决,在某铁矿运输顺槽掘进工作面开展注浆加固,构成完整注浆支护工艺流程。结果显示,利用超前注浆加固技术能够改善巷道围岩的力学性能,使围岩自承载能力得到提高,对巷道变形进行控制。

陶二煤矿工作面超前顶板注浆技术研究与应用

邯郸矿业集团陶二煤矿2212工作面属于煤与瓦斯突出危险区域,随着采深的增加,工作面集中应力增大,煤层及顶板被挤压,出现破碎、松散和局部漏顶现象。经过对该工作面的现场调研,决定对未采动区域采取由上巷向工作面打设长距离钻孔进行预注浆加固充填的措施来解决工作面漏顶等问题。工作面共设计5个长距离钻孔,共注浆18 t,有效控制30 m范围内的顶板破碎,保证了安全生产的顺利进行。

百善煤矿复采工作面顶板注浆加固技术

百善煤矿复采635工作面顶板遭受过采动破坏,岩石破碎,胶结性差,回采过程中极易发生冒顶事故,对安全生产影响较大,采用常规方法处理施工,效果较差。通过应用顶板注浆技术,成功加固了工作面的破碎顶板,确保了矿井的安全生产,取得了较好的经济效益和社会效益。

顶板注浆加固治理压架事故在祁东矿的应用

该文针对祁东煤矿6130工作面松散承压含水层下开采发生的压架灾害,从恢复压架后破碎顶板的整体性入手,结合工作面实际地质条件,提出顶板注浆加固来治理压架事故的措施。现场实施结果表明,顶板注浆加固可以明显改善顶板的整体性,恢复其结构的承载能力,有助于快速、安全的处理压架事故。此措施的应用,可以为类似情况下压架事故的治理提供一定的借鉴。

破碎巷道顶板注浆加固技术研究与应用

通过分析和研究破碎巷道顶板的状况以及注浆加固的作用机理,提出了注浆加固的具体方案,并经现场实施,取得了较好的效果,为今后在破碎顶板下掘进施工提供了很好的思路与借鉴。

顶板注浆加固对煤矿井下工作面稳定性的影响

煤矿井下工作面顶板的稳定性直接关系到矿山安全生产和经济效益。随着煤矿开采深度的增加,顶板条件变得越来越复杂,传统的支护方法难以满足安全生产的需要。顶板注浆加固技术作为一种新型加固手段,通过向顶板裂缝和孔洞注浆,改善顶板的稳定性,成为研究热点。介绍了顶板注浆加固技术原理,分析了顶板注浆加固对煤矿井下工作面稳定性的影响,包括增强顶板承载力、减少顶板松动区域、控制地压现象等,提出了提升顶板注浆加固技术质量的有效策略,为相关工作人员提供借鉴。

复合顶板巷道顶板全锚喷及注浆技术应用研究

复合顶板巷道围岩控制时常面临顶板下沉量大、离层情况明显等问题,支护难度较大,以5302运输巷复合顶板围岩支护为例,在对巷道围岩变形特征分析基础上,提出以锚网索喷+注浆为核心的围岩支护体系,通过提高顶板支护强度及自身承载能力,实现复合顶板下沉及离层变形控制。经现场应用后,5302运输巷顶板变形量大、失稳等问题得以有效解决,支护后顶板、巷帮变形分别在28 mm、36 mm以内,可满足使用需要。

复合再生顶板条件下煤体固化与顶板强化技术研究及应用

为提升复合再生顶板工作面的安全性和回采效率,在平煤十二矿己16-17-31020复合再生顶板工作面开展了煤体注水固化、顶板注浆强化和管缝锚杆顶板强化试验,探索了复合再生顶板工作面矿压显现规律,评价了加固措施的支护效果。研究结果表明:加固措施实施后,工作面完整度大幅提升,降低了顶板冒落和压架等事故风险;平均来压步距由22.15 m增加至29.92 m,顶板压力由25~31 MPa降到19~26 MPa。顶板下沉量降低了50.4%,保证了工作面的正常安全回采,同时进尺速率提升了16.7%。煤体固化-顶板强化措施取得了良好的效益,可为同类型复合再生顶板工作面提供借鉴。

顶板中空注浆锚索及底板注浆巷道修复技术

针对潘三矿西二石门顶、帮、底破坏严重等问题,分析了巷道变形和破坏的原因,在充分利用了原有支护基础上采用了顶板中空注浆锚索和底板无止浆层分层注浆技术进行巷道维修。结果表明,该巷修技术不仅减少了巷道的变形,增强了巷道的稳定性,而且大大提高了巷道围岩的整体性,取得了很好的支护效果。

复合顶板巷道锚网索喷及注浆加固技术研究

802采面运输巷顶板为典型的复合顶板且破碎,加之巷道埋深深,巷道围岩控制困难,特提出锚网索喷结合顶板注浆加固支护技术对802采面运输巷围岩进行控制,并详细对支护参数、注浆参数进行设计。现场应用表明,采取提出的围岩支护措施后,巷道围岩最大变形量在200 mm以内,实现了对复合顶板巷道围岩的有效控制,保证了巷道的使用安全。

煤层顶板原生裂缝与采前注浆工艺技术对策

高家堡矿井原生裂缝带发育,水害威胁严重,防治水工程施工难度大。在利用三维地震数据完成裂缝预测的基础上,实施原生裂缝发育区采前注浆堵水减水工程。通过对施工现场试验及生产数据分析提出:原生裂缝发育区内裂缝是影响注浆参数变化的关键因素,岩性的渗透性次之;原生裂缝发育区内需根据煤层顶板注浆目的层段内裂缝的发育规模,选择不同的注浆材料或由不同的注浆材料进行科学配比形成的混合浆体;注浆方式采取充填、间歇、快速封堵或相结合的复合方式。目前针对204等工作面实施的原生裂缝发育区采前注浆堵水减水工艺效果明显,矿井涌水量下降显著。

新疆某矿复合顶板工作面开切眼支护技术

有效控制切眼围岩变形是实现采面煤炭高效回采的基础,当切眼顶板为复合顶板时,则容易出现离层量大、变形严重的情况,甚至出现冒顶事故。以新疆某矿I010206采煤工作面切眼掘进为工程背景,针对切眼顶板为泥岩、灰岩等软硬岩交互组成的复合顶板,同时顶板存在裂隙发育、承载能力差、局部有空洞等情况,采用二次成巷方式,完成大跨度切眼掘进,综合使用顶板注浆、锚网索支护、喷浆、单体补强方式,实现切眼围岩变形控制,并给出具体支护方案。工程应用后,I010206采煤工作面切眼围岩变形量较小,后续设备安装期间,切眼围岩始终保持稳定,实现了复合顶板切眼围岩变形的有效控制。

软岩巷道超前注浆加固顶板快速掘进技术的应用

鹤煤十矿断层多、地压大,不仅造成断层附近水文地质条件复杂化,而且使该矿岩层地质条件复杂多变,开拓巷道和准备巷道在设计时虽然合理选择巷道层位,但进行施工的过程中受断层和褶皱影响岩性变化较大,给施工带来了很大影响,不仅给安全带来了不安全因素,更重要的是严重制约岩巷单产单进的提高。为了改变因岩性不同对施工的影响,决定在钻场施工过超前探测后,根据前方岩性情况,对软岩段顶部进行超前注浆加固顶板,使顶板在原来破碎的情况下通过注浆技术与硬岩重新组合为一整体岩层,形成一层保护网,提高岩巷单产单进。

不同结构顶板垮落带及采空区孔隙率分布规律研究

【目的】垮落带直覆下采煤破碎顶板注浆改造工程与采空区垮落带密切相关,故准确掌握煤层开采垮落带形成特征以及其孔隙率分布规律对于合理确定注浆量及注浆范围具有重要意义。【方法】基于FLAC3D软件通过建立模型以及选取合适的边界条件与参数对单、双煤层垮落带和孔隙率分布规律进行研究。【结果】四种情况下的垮落带发育形状均呈“圆拱形”,四周低且向中部平缓过渡;采空区各类型岩层顶板下沉量分布呈“碗形”,四周下沉量较小,中部下沉量达到最大;四种情况下的采空区垮落带孔隙率分布均呈“平底锅形”,采空区四壁孔隙率值较大,中部孔隙率值较小,且从四壁向中变化较快;在四种顶板结构下,孔隙率最大值均在采空区四壁。【结论】研究成果为运用FLAC3D软件在模拟不同覆岩结构下的垮落带形成特征及孔隙率的分布规律提供了参考。

矿井掘进巷道遇顶板破碎段支护技术研究

针对晋能控股煤业集团某矿2502运输顺槽掘进过程中遇断层破碎带,存在掘进巷道顶板较难支护的问题,基于2502运输顺槽工程地质概况,通过进行数值模拟与巷道地质分析,得出了巷道围岩变化情况。根据这些情况制定了优化支护措施,取得了较好的支护效果,可为类似工况下的掘进巷道支护提供参考。

固邦特加固凝结破碎顶板在糯东煤矿18煤综采工作面应用

贵州兴安煤业糯东煤矿11801综采工作面煤层赋存不稳定,局部煤层厚度变化大,回采期间受原始沉积变化及小构造、断层影响,工作面顶板完整性差,采用常规方法施工处理效果差,该矿通过在顶板注固邦特凝结破碎顶板,取得了明显的效果,为其它相似地质条件顶板治理提供有效参考。

彬长矿区巨厚顶板水减水思路与技术对策

彬长矿区是我国侏罗系煤田的典型代表,受顶板巨厚砂岩水害影响,矿井涌水量居高不下,威胁煤矿安全开采的同时造成大量水资源浪费。在总结相关工程经验的基础上,从减水技术体系构建的角度出发,以水文地质条件精细探查和含水层分层研究、导水通道探测、采动裂隙发育规律研究为基础,提出了减水技术对策。研究可为彬长矿区相关煤矿顶板减水提供参考,为国内其他煤田顶板水减水试验提供借鉴。

综采工作面过断层群顶板破坏机理及控制技术研究

基于某矿4207工作面过断层群期间的地质生产条件,在分析其顶板破坏机理的基础上,设计出工作面过断层群的顶板分层注浆加固方案。该方案将工作面顶板围岩分为浅部岩石碎裂区及深部裂隙发育区后,对深、浅部围岩实施不同参数的注浆加固,从而形成浅部刚性加固区及深部柔性加固区,并通过现场工程实践,辅以有效的现场管理手段,保障工作面过断层群期间的顶板稳定及安全生产。

复杂地质条件下“一巷一策”围岩治理模式

随着矿山开采程度和开采深度的不断增大,煤炭资源的开采条件趋于多样化、复杂化,巷道围岩治理工作愈发困难。以许疃矿为工程背景,全面介绍了许疃矿“一巷一策”围岩治理模式核心技术的特点,分析并总结了“一巷一策”围岩治理模式技术和工艺的要点。在工程实践中形成了以“沿空小煤柱注浆加固技术”“采区顶板深孔预裂爆破切顶卸压技术”“多煤层开采地面注浆加固再生顶板技术”“工作面垛式支架超前支护技术”为核心的“一巷一策”围岩治理模式。