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汽车顶盖后横梁拉延成形分析及模具设计
被引量:
6
1
作者
付景顺
赵德世
国新鹏
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2015年第23期179-182,共4页
由于汽车顶盖后横梁结构非常复杂,板料成形过程中常出现边缘部分拉深不足和裂痕等问题。采用NX 7.5软件设计出汽车顶盖后横梁的拉延模具,并详细地介绍了模具工作和导向部分结构设计要点。分析了汽车顶盖后横梁的结构与工艺特点,使用软件...
由于汽车顶盖后横梁结构非常复杂,板料成形过程中常出现边缘部分拉深不足和裂痕等问题。采用NX 7.5软件设计出汽车顶盖后横梁的拉延模具,并详细地介绍了模具工作和导向部分结构设计要点。分析了汽车顶盖后横梁的结构与工艺特点,使用软件Auto Form对其冲压成形过程进行了有限元分析,并根据模拟结果确定了最优的成形工艺。
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关键词
汽车
顶盖后横梁
数值模拟
冲压工艺
拉延模具
下载PDF
职称材料
基于Autoform-Sigma的汽车顶盖后横梁冲压工艺参数优化
被引量:
20
2
作者
李英
焦洪宇
牛曙光
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第9期16-20,共5页
以汽车顶盖后横梁为研究对象,利用Autoform软件对其进行冲压数值模拟。根据首次模拟结果选择开裂、起皱等缺陷位置附近的拉延筋系数及压边力为设计变量,利用Autoform-Sigma模块对其冲压工艺参数进行优化。经过123次迭代,当Sigma优化收敛...
以汽车顶盖后横梁为研究对象,利用Autoform软件对其进行冲压数值模拟。根据首次模拟结果选择开裂、起皱等缺陷位置附近的拉延筋系数及压边力为设计变量,利用Autoform-Sigma模块对其冲压工艺参数进行优化。经过123次迭代,当Sigma优化收敛时,获得了最优模拟结果并确定了最优冲压工艺参数。最优模拟结果表明,原开裂区域未出现开裂或存在破裂风险,且变形不充分的区域大幅减小,同时主应变和减薄率等指标大幅度下降。按优化后的最优冲压工艺参数进行冲压成形试验,成形件未出现起皱、开裂缺陷,与数值模拟结果一致,验证了冲压工艺参数优化的正确性。
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关键词
顶盖后横梁
冲压
开裂
起皱
工艺参数优化
Autoform-Sigma
原文传递
轧制差厚板在汽车零部件上的开发应用
3
作者
佟海南
耿明亮
赵建朋
《模具工业》
2021年第6期29-32,共4页
以某车型顶盖后横梁下板为研究对象,结合AutoForm成形性分析,研究轧制差厚板的成形性及在汽车零部件上的应用,不仅减轻了车身的质量,而且在碰撞过程中,各零部件的受力更均匀,安全性能更高,应用前景广阔。
关键词
轧制差厚板
车身轻量化
顶盖后横梁
下板
AUTOFORM
下载PDF
职称材料
题名
汽车顶盖后横梁拉延成形分析及模具设计
被引量:
6
1
作者
付景顺
赵德世
国新鹏
机构
沈阳工业大学机械工程学院
吉林大学交通学院
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2015年第23期179-182,共4页
文摘
由于汽车顶盖后横梁结构非常复杂,板料成形过程中常出现边缘部分拉深不足和裂痕等问题。采用NX 7.5软件设计出汽车顶盖后横梁的拉延模具,并详细地介绍了模具工作和导向部分结构设计要点。分析了汽车顶盖后横梁的结构与工艺特点,使用软件Auto Form对其冲压成形过程进行了有限元分析,并根据模拟结果确定了最优的成形工艺。
关键词
汽车
顶盖后横梁
数值模拟
冲压工艺
拉延模具
Keywords
automobile top cap back beam
numerical simulation
stamping technology
drawing die
分类号
TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
基于Autoform-Sigma的汽车顶盖后横梁冲压工艺参数优化
被引量:
20
2
作者
李英
焦洪宇
牛曙光
机构
常熟理工学院机械工程学院
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第9期16-20,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(61404012)
江苏省科技计划项目(BE2011096)
文摘
以汽车顶盖后横梁为研究对象,利用Autoform软件对其进行冲压数值模拟。根据首次模拟结果选择开裂、起皱等缺陷位置附近的拉延筋系数及压边力为设计变量,利用Autoform-Sigma模块对其冲压工艺参数进行优化。经过123次迭代,当Sigma优化收敛时,获得了最优模拟结果并确定了最优冲压工艺参数。最优模拟结果表明,原开裂区域未出现开裂或存在破裂风险,且变形不充分的区域大幅减小,同时主应变和减薄率等指标大幅度下降。按优化后的最优冲压工艺参数进行冲压成形试验,成形件未出现起皱、开裂缺陷,与数值模拟结果一致,验证了冲压工艺参数优化的正确性。
关键词
顶盖后横梁
冲压
开裂
起皱
工艺参数优化
Autoform-Sigma
Keywords
panel roof rear cross beam
stamping
fracture
wrinkle
technological parameter optimization
Autoform-Sigma
分类号
U466 [机械工程—车辆工程]
TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
轧制差厚板在汽车零部件上的开发应用
3
作者
佟海南
耿明亮
赵建朋
机构
长城汽车股份有限公司生产技术开发中心
出处
《模具工业》
2021年第6期29-32,共4页
文摘
以某车型顶盖后横梁下板为研究对象,结合AutoForm成形性分析,研究轧制差厚板的成形性及在汽车零部件上的应用,不仅减轻了车身的质量,而且在碰撞过程中,各零部件的受力更均匀,安全性能更高,应用前景广阔。
关键词
轧制差厚板
车身轻量化
顶盖后横梁
下板
AUTOFORM
Keywords
tailor-rolled blanks
lightweight car body
lower plate of rear beam of body roof
Auto⁃Form
分类号
TG386.2 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
汽车顶盖后横梁拉延成形分析及模具设计
付景顺
赵德世
国新鹏
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2015
6
下载PDF
职称材料
2
基于Autoform-Sigma的汽车顶盖后横梁冲压工艺参数优化
李英
焦洪宇
牛曙光
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2015
20
原文传递
3
轧制差厚板在汽车零部件上的开发应用
佟海南
耿明亮
赵建朋
《模具工业》
2021
0
下载PDF
职称材料
已选择
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