DGJ—Ⅱ型自动顶盖机在齐鲁焦化装置的首次应用

介绍了DGJ—Ⅱ型自动顶盖机在中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂焦化装置的首次应用情况及出现的部分问题,为同类装置使用同类设备提供了借鉴。

一起焦炭塔自动顶盖机泄漏着火事故分析

针对一起焦炭塔自动顶盖机泄漏着火事故,开展了现场设备检查、中控室工艺操作状况核查、监控视频调阅、相关人员讯问,以及液压螺栓锁环行程和相关部件受力状况核算。综合分析结果表明:除焦人员关闭事故焦炭塔自动顶盖机时,液压螺栓锁环未锁到位的失误操作是事故发生的直接原因;而部分液压螺栓升降失灵,调节不当,在关盖操作中,伸出长度不够,致使锁环不能完全进入卡槽内,导致液压螺栓头部棱边挤压到锁环孔角,阻碍了锁环锁到位,是事故发生的间接原因。

焦炭塔自动顶盖机与底盖机故障类型及故障频率分析

通过调研,搜集了两家大型石化公司12家企业的43台法兰密封型顶盖机、22台法兰密封型底盖机、7台平板式阀门底盖机的180起故障,并进行了统计分析,比较和分析了法兰密封型自动顶盖机和底盖机的故障情况,以及法兰密封技术和阀门密封技术的优缺点,提出了建议措施:建议有关企业加强顶/底盖机设备的维护保养能力,提高维保人员的素质,加强监测,有效降低故障频率;在关键设备的设计、制造、采购和安装全过程,实施严格的质量保证措施,做到全面质量管理,确保产品生产的全过程质量处于受控状态;加强技术人员和操作人员在顶/底盖机设备结构、运行原理、操作技能方面的培训,正确处理生产中出现的问题;建议在顶盖机锁环部位设置开关位回讯信号,接入DCS系统联锁,将此信号与四通阀进行联锁,同时加机械确认装置,确保锁环到位,防止出现类似事故;加强平板闸阀结构的自动顶/底盖机的研发,加快国产化速度,加强设备可靠性、安全性分析。

DGJ-Ⅱ型自动顶盖机在齐鲁石化焦化装置中的首次应用

介绍了DG J-Ⅱ型自动顶盖机在胜利炼油厂焦化装置的首次应用情况及出现的部分问题。

焦炭塔平板闸阀式自动顶盖机首次工业应用

介绍了延迟焦化装置焦炭塔塔顶使用的新型平板闸阀式自动顶盖机的结构特点及使用情况。平板闸阀式自动顶盖机由阀体部分、中间支架及动力油缸、电液控制柜等组成;平板闸阀式自动顶盖机阀体为扁平结构,阀体下端直接与焦炭塔顶法兰联接,阀体上端可与带钻杆导向装置的油气排放筒联接;阀板与阀座密封采用双重金属硬密封外加蒸汽辅助密封的形式,使得密封更加安全可靠。自动顶盖机与焦炭塔顶、塔底温度联锁,确保操作安全可靠。平板闸阀式自动顶盖机结构简单,密封性能良好,使用便捷可靠,全封闭的系统可避免油气外漏,是焦炭塔自动顶盖机的更新换代产品。

焦炭塔自动顶盖机联锁保护系统的改进

在延迟焦化装置焦炭塔水力除焦的自动控制中,高压水泵等设备的运行都设置了严格的联锁保护,然而对于打开焦炭塔顶盖的顶盖机却没有设计与焦炭塔温度参数相关的开盖联锁保护,操作人员一旦误操作,在高温下打开焦炭塔的顶盖势必引起火灾。介绍了顶盖机的结构、工作原理,同时根据生产工艺的要求提出了焦炭塔顶盖机与焦炭塔温度相关的开盖联锁保护方案,即在高于温度联锁值的情况下焦炭塔的顶盖打不开,从而有效地避免因为误操作在高温下打开焦炭塔的顶盖,确保了操作的安全。

焦炭塔闸板式顶盖机控制系统应用

某焦化装置焦炭塔顶盖机原设计采用旋启式结构,随着装置长周期运行,维护费用逐年攀升,且开关盖操作复杂,存在误操作的隐患。采用新型闸板式顶盖机,该结构实现了全密闭操作,控制过程操作简单,同时具备安全联锁功能,安全性能大幅提高,为今后类似顶盖机的改造项目提供了参考和借鉴。

焦炭塔电动双暗杆闸板阀式顶盖机安全可靠性分析

本文从阀体的刚性与强度、主辅密封、驱动机构、控制系统等方面,对QZ公司焦炭塔电动双暗杆闸板阀式顶盖机的安全可靠性进行了分析,并与国内外典型顶盖机安全可靠性进行了对比。电动双暗杆闸板阀式顶盖机操作动作简单,故障点少,安全可靠性好,具有很好的推广应用前景。

焦炭塔顶盖机故障分析及防范措施

焦炭塔是焦化装置的核心设备,随着装置自动化程度的提高,国内外各大石油公司都逐步采用顶、底盖机技术,缩短了焦炭塔的生焦周期,提高了装置的处理能力,但随之也带来了一些新问题,即自动顶、底盖机事故。文章分析了延迟焦化装置焦炭塔顶盖机的基本结构、工作原理及近期发生故障的原因,提出了加强顶、底盖机设备的维护保养能力,加强监测以降低故障频率的建议。在顶盖机的采购和安装过程中,实施严格的质量保证措施,做到全面质量管理,加强技术人员和操作人员在顶盖机设备结构、运行原理和操作技能上的培训,正确处理生产中出现的问题。

六缸全自动顶盖机在焦炭塔上的工业应用

九江分公司1Mt／a延迟焦化装置首次在焦炭塔上采用六缸金自动顶盖机替代人工拆装顶盖，该顶盖机设计新颖，操作简单。经过长达一年的连续运行，表明该顶盖机运行平稳、安全可靠，大幅度改善了除焦工的劳动环境，降低了劳动强度，提高了除焦效率，同时也获得了可观的经济效益。

Use of partially shrouded impeller in a small centrifugal compressor

Numerical analysis is conducted for the 3-dimensional impeller and vaneless diffuser of a small centrifugal com- pressor. The influence of impeller tip clearance on the flow field of the impeller is investigated. Detailed investigation on the leaking flow across the tip clearance of the impeller shows that the leaking flow rate is higher near the exit of the impeller than that near the inlet of the impeller. Based on this phenomenon, a new partially shrouded impeller is designed. The impeller is shrouded near the exit of the impeller. Numerical results show that the secondary flow region becomes smaller at the exit of the impeller. Better performance is achieved than that with the unshrouded impeller.