降低顶锤消耗的新型堵头及新方法

在现有堵头（端面）增加一大金属片，金属片的厚度为0．3—2．5mm，由原来的堵头与顶锤的“点”接触变为“面”接触，以防止烧顶锤，从而减少了顶锤的消耗。优点：

六面顶压机控制系统的发展对金刚石品级和锤耗的影响

对六面顶压机控制系统做了简要回顾,介绍了目前工业计算机在金刚石合成压机电气控制系统的应用。采用闭环PID控制电流,压力控制采用动态补压,提高了控制精度,实现自动化工艺控制。增加了保护参数,使系统运行更加稳定,对金刚石品级及顶锤的损耗有极其重要的影响,同时降低了操作工技术要求,最后介绍了金刚石压机自动控制系统发展方向。

叶蜡石块组装方式与合成工艺关系的研究

在六面顶压机上采用粉末工艺技术进行了Φ40腔体组装高度不变和组装块高度提高合成金刚石产品的试验。分析了试验中出现的现象,表明组装块高度提高不仅提高了金刚石产品的产量,并且有效降低了万克拉顶锤的消耗。对试验效果的分析表明,合成腔体与合成压力一定的情况下,组装高度不变比组装块高度提高合成金刚石的生产效益要差很多,并且顶锤消耗也高。因此,提高组装块的高度是降低顶锤消耗、提高单次合成产量的选择方向。

压力利用率与锤耗的关系研究

主要从六面顶压机顶锤对合成块施压的过程中合成块所承受压力的受力分析,研究压力变化对锤耗的影响,总结出合成块组装高度设计、试验的理论依据,提出了检验组装高度的技术指标。

用片状粉末冶金铁基金刚石催化剂合成金刚石

利用自行研制的片状粉末冶金铁基金刚石催化剂在六面顶压机上进行了金刚石合成试验。结果表明：该催化剂使合成金刚石耗用电流明显降低，并使因“放炮”造成的硬质合金顶锤消耗几乎减少到零；由于铁基催化剂形成的金刚石包覆膜极脆，有望实现合成块的机械式分离，减少电解或酸洗对环境造成的严重污染；同时合成的金刚石晶型好、强度高，可满足工业生产要求。