SWRCH22A盘条顶锻开裂机理研究与优化措施

近期某厂生产的6.5mm直径SWRCH22A冷镦盘条出现顶锻开裂现象,在此期间伴随着炸辊事故。对顶锻开裂的SWRCH22A冷镦盘条进行开裂机理研究发现,化学成分、金相组织、非金属夹杂物均符合要求,盘条径向两端的耳子是造成开裂的主要原因。通过调整辊缝、提高辊环冷却能力、调节固溶温度,改进后盘条合格率从提高近0.37%,炸辊事故也大幅度降低。

冷镦钢线材冷顶锻开裂问题分析及改善措施

冷镦钢是用来加工紧固件的钢铁材料.紧固件加工过程最容易出现的质量问题是镦头开裂,墩头开裂主要原因是线材的缺陷.文章结合实践经验,对冷镦钢线材冷顶锻开裂和产生此类质量缺陷的原因进行分析,并采取相应的改进,使顶锻开裂得以改善.

冷镦钢顶锻开裂的分析与研究

以近期三起冷镦钢冷顶锻开裂质量异议为典型事例，研究分析了标准件制作工艺对冷镦钢顶锻开裂的影响，得出了较为合理的工艺制度．

SWRCH6A^10A系列冷镦钢顶锻开裂影响因素研究

SWRCH6A^10A系列冷镦钢属于低碳冷镦钢,后续需进行酸洗、拉拔、球化、冷镦成型、搓牙等深加工,顶锻开裂是影响冷镦钢质量的最主要问题。为分析影响SWRCH6A^10A系列冷镦钢顶锻开裂的主要因素,对大量典型缺陷样品的表面质量、金相组织、非金属夹杂物进行宏观观察,通过扫描电镜与能谱分析等手段,分别从炼钢、轧钢等环节研究影响顶锻开裂的各种因素。结果表明:影响SWRCH6A^10A系列冷镦钢顶锻开裂的主要因素有铸坯热裂纹、铸坯卷渣、皮下气泡等坯料缺陷及轧制划伤、褶皱等轧制缺陷。

含硼冷镦钢10B21顶锻开裂原因分析

含硼冷镦钢10B21在顶锻检验时出现异常开裂,为分析造成顶锻开裂的主要原因,对顶锻开裂试样进行宏观观察、金相组织、非金属夹杂物、扫描电镜及能谱等检测分析结果表明:10B21顶锻异常开裂的主要原因是材料表面存在裂纹并伴随异金属夹杂物,异金属夹杂物产生于炼钢环节。

标准件加工工艺对冷镦钢顶锻开裂的影响

本文以近期三起冷顶锻开裂质量异议为典型事例，研究分析了标准件制作工艺对冷镦钢顶锻开裂的影响，得出了较为合理的工艺制度。

粗轧平箱孔型对圆钢顶锻性能的影响

圆棒生产线粗轧区域孔型系统普遍采用箱型加椭圆圆孔型系统,箱型孔设计选择参数对金属在孔型内流动控制甚为关键,参数不当将导致轧件表面质量缺陷,进而影响最终成品的顶锻性能。通过对圆钢产品顶锻开裂形貌观察与成因分析,结合箱型采用不同设计参数后圆钢产品顶锻性能的对比研究,得出了通过孔型优化设计与改善圆钢产品顶锻性能之间的相关系,从而较好地解决了成品顶锻开裂这一难题。

连铸坯质量对低碳冷镦钢顶锻性能影响

低碳冷镦钢经过酸洗、拉拔、球化、冷镦成型、搓牙等深加工,通常用于加工制造螺栓、螺母、螺钉等紧固件,顶锻开裂是影响低碳冷镦钢质量最主要的问题。为分析连铸坯质量对低碳冷镦钢顶锻开裂性能的影响,对大量典型缺陷样品进行宏观观察和金相组织、非金属夹杂物、扫描电镜及能谱等检测分析,分别对连铸坯缺陷中的铸坯裂纹、铸坯卷渣、皮下气泡等引起的顶锻开裂形态进行描述分析,以便及时准确地对铸坯引起的顶锻开裂进行辩识,进而指导低碳冷镦钢生产过程。