平行顺序移动的同顺序排序法研究

作业计划的排序方法是成组生产组织方式下生产作业计划的重要内容,本文分析了平行顺序移动方式下的同顺序排序问题的数模结构,提出了一个新的启发式算法,并将该启发式算法规则作为分枝限界条件,提出了该问题的分枝限界算法。该启发式算法优化程度高,作为分枝限界条件其剪枝速度快。该方法不但可以用于确定组内顺序,而且还可用于确定组间顺序。

对教材中平行顺序移动方式示意图的纠正

零件在工序间移动方式示意图中,箭头数量表示一批零件的运送次数,本文对教材中三种移动方式箭头画法的错误进行了纠正。

对平行顺序移动方式的剖析

合理地组织生产过程,不仅要求生产过程的各个组成部分,在空间上互相配合和衔接,而且要求它们在时间上相互配合和衔接,平行顺序移动方式可以实现均衡连续的生产,缩短周期,提高劳动生产率及设备的利用率.

顺序式模拟移动床色谱高效纯化低聚异麦芽糖应用研究

[目的]提高低聚糖行业的生产效率。[方法]以50型低聚异麦芽糖浆为原料,利用顺式模拟移动床色谱分离技术对其纯化。通过制备色谱单柱试验筛选出钾离子型树脂为合适的分离介质;根据物料平衡原理和顺序式模拟移动床基本原理近似确定分离工艺的初始操作参数,并对分离条件进行优化。[结果]最佳技术参数为:料液折光率60%、柱温65℃、进样量455 mL、进水量682 mL、进样流量37.4 mL/min、进水流量29.6 mL/min以及总循环流量364 mL/h,在此条件下低聚异麦芽糖出口折光为20.40%,纯度达到90.20%,收率达到85.50%。[结论]自主研制的顺序式模拟移动床色谱分离设备可用于高效纯化低聚异麦芽糖。

顺序式模拟移动床分离低聚木糖多目标优化及其变量调控机制

在前期分离实验基础上,采用非支配排序遗传算法(non-dominated sorting genetic algorithmⅡ,NSGA-Ⅱ)对顺序式模拟移动床(sequential simulated moving bed reactor, SSMB)分离低聚木糖的过程进行了多目标优化,重点研究了SSMB分离过程的最佳操作区间及其变量调控机制,并与传统的模拟移动床进行了对比,在此基础之上提出了一种具有普适性的变量控制策略。以低聚木糖产品收率最大化和水耗最小化为目标,详细分析了SSMB分离过程的最优操作曲线、变量变化趋势、内部浓度曲线和出口处质量流量,提出了一种适用于SSMB的设计优化和变量调控的通用策略,证明了不能用传统的流量比及平衡理论来对SSMB过程进行变量控制,为SSMB在糖类多组分体系、结构复杂的手性药物及生物质体系的应用提供了新思路和新方法。

顺序式模拟移动色谱纯化木糖醇母液

以木糖醇母液为原料,采用顺序式模拟移动色谱技术纯化木糖醇母液。在制备色谱研究的基础上,研究顺序式模拟移动床(SSMB)技术纯化木糖醇母液的最佳工艺参数。结果表明最佳工艺参数为:进料浓度60%,进料量为546.00 g/h,进水量为819.00 g/h,循环量382.2 m L。在此条件下木糖醇出口浓度为41.2%,纯度达到94.8%,收率达到90.6%,较木糖醇母液纯度提高31.12%,本研究为木糖醇母液产业化利用奠定了实践基础。

顺序式模拟移动色谱分离木糖醇母液的前处理工艺研究

以木糖醇母液为研究对象,研究顺序式模拟移动色谱分离木糖醇母液的前处理工艺。利用单因素与响应面法对木糖醇母液的前处理工艺进行优化,在单因素试验基础上,考察活性炭添加量、脱色温度、脱色时间、脱盐方式等因素对木糖醇母液脱色率的影响,再根据Box-Behnken试验设计原理,采用响应面方法优化木糖醇母液脱色条件,考察离子交换脱盐的顺序与洗脱流速对木糖醇母液脱盐的影响。结果显示:顺序式模拟移动色谱分离木糖醇母液的前处理工艺参数为:木糖醇母液浓度为25%,活性炭添加量3.71%,脱色温度59℃,脱色时间1.77h,木糖醇母液的脱色率达到93.5±0.5%。离子交换脱盐的顺序为阴-阳-阴,洗脱流速为30m L/min,母液的电导率为25.5±0.5μS/cm。经本工艺处理得到木糖醇母液达到了顺序式模拟移动床分离木糖醇母液的进料要求。

模拟移动床分离过程及其优化方法研究进展

模拟移动床技术具有产率高、纯度高、过程连续性等优点,适用于多组分体系及各组分性质比较接近的难分离体系,其过程设计和优化工作一直是研究的重点和难点。本文首先对模拟移动床分离机理及其各种变型进行了介绍,其中重点阐述了目前应用广泛的顺序式模拟移动床技术的分离模式和优越性能。在此基础上,总结并分析了模拟移动床领域的各种优化方法和研究进展。从传统的三角形理论开始,总结归纳了三角形理论应用体系,指出其重要地位及局限性。之后依次介绍了基于三角形理论衍生而出的序列二次规划算法、应用较为广泛的驻波设计、体积分离分析和基于遗传算法的过程模拟、多目标优化等多种优化方法。分析结果表明,除多目标优化以外,无论是最传统的三角形理论,还是其他几种优化方法,在参数选择和实验设计等方面都存在诸多局限性,而多目标优化方法已被证明表现更为优异,可以适用于模拟移动床操作模式的各种变型,在未来将具有极大的发展潜力和应用前景。

基于顺序式模拟移动床色谱法的两种木糖母液分离工艺比较

利用顺序式模拟移动床色谱(SSMB)分离设备,对木糖母液中回收木糖、阿拉伯糖和葡萄糖的两种分离工艺进行比较研究。结果表明:两组分分离工艺中木糖、阿拉伯糖纯度分别达86.30%,88.41%,回收率为85.20%,89.26%;三组分分离工艺中木糖、阿拉伯糖纯度分别达77.73%,79.94%,回收率为82.00%,87.00%。两种分离工艺各具优势,均可有效解决木糖母液低效回收处理的难题,具有分离连续化、运行自动化和产品均一等优点。

模拟移动床色谱分离技术在功能糖生产中的应用

本文介绍了色谱分离技术的工作原理和主要特点,并通过实验考察了顺序式模拟移动床色谱分离在低聚异麦芽糖、低聚果糖、低聚半乳糖等功能性低聚糖分离纯化中的应用,得到了最佳工艺条件,为工业化生产提供了依据,扩大了模拟移动床色谱分离技术在功能糖领域的应用,为高纯度功能性低聚糖的开发奠定了基础。

模拟移动色谱法纯化葡萄糖母液的技术研究

为重复利用葡萄糖母液,采用模拟移动色谱技术纯化葡萄糖母液。在单柱制备色谱研究的基础上,研究模拟移动床(SMB)技术与顺序式模拟移动床(SSMB)技术纯化葡萄糖母液的最佳工艺参数。结果表明:SSMB技术是纯化葡萄糖母液的较优技术,最佳工艺参数为进料浓度50%、柱温60℃、进料量为66.4kg·h-1,进水量为99.6 kg·h-1,在此条件下葡萄糖出口浓度为42.3%,纯度达到95.77%,收率达到91.23%,较葡萄糖母液提高14.43%。本研究为葡萄糖母液产业化利用奠定了基础。

考虑需求的出租车收益路线推荐

当前研究忽略出租车接载下一个乘客获得的收益,并且会为出租车推荐具有较低接客概率的路线.针对以上问题,基于移动顺序推荐对出租车路线推荐问题进行建模,提出考虑出租车下一个乘客收益的出租车收益路线推荐(PMSR)的改进模型.考虑到上客点的需求大小对出租车在上客点成功接载乘客的可能性的影响,提出考虑需求的出租车收益路线推荐(PMSR-D)的改进模型.基于上海市出租车GPS轨迹数据,采用带噪声的基于密度的空间聚类(DBSCAN)算法、模拟退火算法和贪心算法对PMSR和PMSR-D模型进行验证.结果表明,PMSR模型推荐路线的上客点的最低预期票价较高,其接客概率与潜在巡航距离(PTD)、基于时空矩阵的路线推荐(RTS)模型相比在7:00—10:00和13:00—16:00分别平均增加了148.2%、253.0%和88.1%、48.0%,表明PMSR模型能够为出租车推荐预期票价较高且接客概率更大的路线,优于PTD和RTS模型.与PMSR模型相比,PMSR-D模型在7:00—10:00和13:00—16:00分别增加了125和20个潜在的乘客需求,验证了PMSR-D模型的有效性.

浅谈生产过程中时间组织移动方式的应用

对零部件、在制品等将各种生产要素以最佳的方式合理组合,使生产过程的时间组织符合连续性、平行性、比例性和均衡性的要求,对生产过程中的作业时间、多余时间和无效时间进行有效认识,才能更合理的安排时间,生产过程的时间组织基本移动方式就是为解决将已加工好的一部分零件如何移动转入下道工序的加工,并以恰好能使下道工序连续地全部加工完该批零件为条件的具体应用,本文就实际工作中,出现的几种基本移动方式的时间计算,特别是对针对平行顺序移动方式的计算问题感到困惑,这样就会影响生产过程中对移动方式的选择,从而不能合理安排必用作业时间,使多余劳动时间增加,产生了大量的无效时间。

考虑运输时间的生产过程时间组织问题研究

在考虑运输时间的基础上,研究一批零件在工序间的移动方式,推导出含运输时间的顺序移动、平行移动和平行顺序移动方式的零件生产周期计算公式。之后,研究三种不同移动方式下,零件在各工序间的搬运次数和零件的搬运数量等问题。最后,以一个实例进行详细的分析。

结晶母液回收D-对羟基苯甘氨酸的工艺优化研究

D-对羟基苯甘氨酸(D-HPG)是合成甜味剂、药物的重要中间体,为降低工艺成本,提高产品质量,提出了一种结晶母液回收D-HPG的连续色谱新工艺。优选纳滤膜进行前处理,增浓结晶母液,筛选Applexion NF200纳滤膜增浓D-HPG效果较好。通过单柱实验筛选连续色谱系统填料树脂,其中Applexion XA945树脂对D-HPG和硫酸铵分离度可达16。进一步对色谱系统的分离效果进行研究,结果表明,经连续色谱分离后,进料液中D-HPG平均纯度由42.2%提高至96.3%,平均收率达91%。利用连续色谱系统从结晶母液中回收D-HPG,是较有前途的工艺。与传统工艺相比,新工艺既保证了D-HPG总收率,又降低其工艺成本,提高了产品质量。

柠檬酸母液回收处理工艺研究

本研究结合英轩集团柠檬酸母液回收项目案例,研究使用色谱方法纯化柠檬酸母液,使母液中柠檬酸得到进一步回收。柠檬酸母液经陶瓷膜(截留孔径为15KD)过滤和碳脱色后,浓缩至酸含量75 g/100 ml。浓缩液经脱气进入SSMB(顺序模拟移动床)色谱单元。经分离后纯化的柠檬酸部分存在于提取液,杂质(RCS异碳化合物)存在于残液。提取液部分直接结晶回收柠檬酸,残液部分进入钙盐法用于溶解浓硫酸。整个过程中用水可使用结晶和蒸发过程中的物料冷凝水,无需加入新鲜的去离子水。

缩短出版物生产周期的研究

将现代工业企业生产组织的科学管理方法与出版物编辑、出版诸生产过程时间组织的管理实践相结合，通过对出版物生产周期的构成和编辑出版过程中书稿的３种不同移动方式———顺序移动方式、平行移动方式、平行顺序移动方式的分析，研究出版物生产过程的空间组织和时间控制，提高编辑出版工作效率，缩短出版物生产周期。

缩短产品生产周期的探讨

要缩短产品生产周期,是一个复杂的问题,它涉及技术、工艺、生产计划、物资供应、设备维修和日常的生产调度等一系列工作。这里就如何组织n个相同零件,在m道工序上加工,每道工序只有一台设备,在工艺允许的条件下,如何组织才能使这批零件在平行顺序移动方式下生产周期最小,进行初步探讨。供工艺人员和企业管理人员参考。

基于JIT思想的关重件工序计划生成算法研究

针对多品种小批量生产的特点,提出了一种基于JIT生产模式的工序计划生成启发式算法,并建立了数学模型。算法采取物料"平行顺序移动"方式,以逆工艺路线的顺序编制关重件的工序计划,编制过程中考虑了工序单件工时跨多个工作日的情况,同时通过设置监控节点来应对在特定生产周期内安排超负荷生产任务的特殊情况。最后给出了算法示例。