稀土异戊橡胶顺式结构含量的研究进展

从催化剂制备和聚合工艺两方面对影响稀土异戊橡胶顺式结构含量的因素进行了分析,综述了国内外用于合成顺式结构含量大于98%和大于99%的聚异戊二烯的稀土催化体系的研究进展,并对这些体系的优缺点进行了阐述。针对目前国内稀土异戊橡胶生产现状,提出了发展建议。

燕山石化顺丁橡胶微观结构及性能

本文比较了燕山石化合成橡胶厂生产的镍系顺丁橡胶(YS-01)及钕系顺丁橡胶(YS-02)的顺式结构含量、分子量及分布指数的差异,并分析了微观结构参数对生胶性能、加工性能、硫化胶物理机械性能及动态力学性能的影响。结果表明:微观结构参数是影响顺丁橡胶宏观物理机械性能的关键因素,超高顺式结构及窄分子量分布指数有利于提高物理机械性能及动态力学性能。

红外光谱法定量测定聚异戊二烯橡胶顺式-1,4-结构含量

研究红外光谱法测定聚异戊二烯橡胶(IR)的顺式-1,4-结构含量。结果表明,通过测定红外光谱中顺式-1,4和3,4-结构双键上碳-氢键变角振动吸收峰的积分面积,并与核磁共振氢谱测定的二者比值相比较,确定二者红外光谱特征峰出峰效率校正因子,计算得出IR的顺式-1,4-结构含量。红外光谱法定量分析IR顺式-1,4-结构含量操作简单、快捷,结果准确。

用脂肪烃溶液型磷酸酯稀土催化剂合成高顺式聚异戊二烯

在三(2-乙基己基)磷酸酯钕的己烷溶剂中加入少量二氯二甲基硅烷,对其在己烷溶剂中形成的低聚物解缔合,制备出溶液型磷酸酯钕。以溶液型磷酸酯钕Nd(P(204))3(简称Nd)/烷基铝(简称Al)/氯化合物(简称Cl)催化体系催化异戊二烯聚合,考察了不同烷基铝、氯源种类、Al/Nd、Cl/Nd及聚合温度对异戊二烯聚合的影响。结果表明,用Nd/Al(i-Bu)3/Al(i-Bu)2Cl催化体系制备的聚合物相比于Nd/Al(i-Bu)2H/Al(i-Bu)2Cl体系具有更高的分子量,两种催化体系均可制得具有高顺式-1,4-结构含量、窄分子量分布的聚异戊二烯。

溶液型磷酸酯钕催化体系合成Cis-1,4-聚异戊橡胶

以溶液型磷酸酯钕盐Nd(P204)3(简称Nd)为主催化剂,在有少量单体异戊二烯(IP)存在下的三异丁基铝(Al(i-Bu)3,简称Al)及二乙基氯化铝(AlEt2Cl,简称Cl)催化体系催化异戊二烯(IP)聚合。通过在磷酸酯钕中加入丙二醇制备出溶液型主催化剂,这种方法解决了磷酸酯钕的非均相问题,同时,此方法无需皂化反应,减少了废水排放。考察了此催化剂组分的陈化方式、聚合温度及时间等对异戊二烯聚合的影响。结果表明,催化剂陈化方式为IP+Al+Nd+Cl,[IP]/[Nd]为10,[Al]/[Nd]为10,[Cl]/[Nd]为2,在10℃陈化3h的条件下,得到的聚异戊二烯橡胶顺式-1,4-结构含量在98%以上,相对分子质量分布小于2.5。