武钢4号高炉长期稳定顺行操作

对高炉长期稳定顺行及高产低耗的经验进行了总结,在原料方面,重视对焦炭的检查、筛分,最大限度减少焦粉入炉,对焦炭含水情况进行跟踪,为调剂炉况提供依据;认识到锌元素对高炉冶炼过程的危害,降低入炉锌负荷,杜绝了炉身黏结;下部调剂通过多年的探索,适当缩小进风面积并找到适合自身原料条件的进风面积;得益于多方面条件的改善,入炉风温适当提高,炉温[Si]按照0.3%~0.5%来控制,铁水物理热保持在1500℃以上;再加上布料制度的精准调剂,炉型相对稳定,高炉保持稳定高产低耗,2020年至2023年上半年平均利用系数达到2.55t/(m3·d),居同类型高炉前列。

马钢4000m^3高炉长周期稳定顺行实践

对马钢新区2座4000m^3高炉长周期稳定顺行实践进行了总结。通过采取稳定高炉炉料结构、积极探索上下部调剂、优化造渣制度、建立合理高炉定修制度等一系列措施,实现了高炉炉况的长周期稳定顺行和良好的技术经济指标。

原燃料质量对2500m^3高炉稳定顺行的影响

阐述了原燃料质量对2 500m3高炉的稳定顺行具有决定作用,分析了2010年12月二铁总厂2号炉失常的原因,通过采取加强原燃料和设备管理,上下部调剂相结合,适宜的软熔带控制,稳定的炉缸热制度、造渣制度,出净渣铁和改善原燃料现状,使高炉保持良好透气性,炉况转好,促进了高炉的稳定顺行。

莱钢1~#1880m^3高炉长期稳定顺行实践

莱钢1#1880m3高炉通过建立用料管理制度及高炉操作控制模型,量化高炉操作参数,降低休风率,采用炉况快速恢复技术等,实现了长期稳定顺行,各项技术经济指标得到了大幅度提升,煤比稳定在170kg/t,生铁三类品率降到了0.13%。

实现高炉稳定顺行离不开科学管理

结合二铁北区保持高炉稳定顺行的实践,阐述了从管理方面保持高炉稳定顺行的做法和理念:"确保原燃料质量是炉况顺行的基础、炉况管理是实现高炉稳定的手段、高产优质低耗是稳定顺行的目的";强调了包括高炉体检制度在内的科学管理对高炉稳定顺行的重要作用。

马钢1~#2500m^3高炉长周期稳定顺行操作实践

马钢1号2500m3高炉于1994年投产,2007年完成停炉大修,大修后高炉通过有效地使用操作技术,强化高炉操作管理和基础管理,高炉技术经济指标在新炉役周期内延续了原有的高水平,高炉利用系数基本达到2.4t/(m3.d),喷煤比基本在150kg/t以上水平,实现了高炉长周期稳定高效运行的目标。

马钢4000m^3高炉长期稳定顺行实践

对马钢4000m^3高炉长期稳定顺行的生产实践进行了总结。通过采取精料入炉、建立操作预警机制、调整煤气流分布、完善高炉操作及加强管理等措施,马钢2座4000m^3高炉实现了长期稳定顺行,同时取得了较好的技术经济指标。

天钢3200m^3高炉长期稳定顺行实践

总结了天钢3 200m^3高炉从2008年到2013年6月份的生产技术指标和具体技术参数,详细地分析了在原燃料条件变差的情况下,天钢炼铁厂通过加强原燃料质量管理、改善烧结矿性能、转变操作理念、不断优化高炉炉料结构、合理调剂装料、送风、造渣等操作制度、加强高炉技术攻关和技术革新等措施,实现了高炉炉况的长期稳定顺行、高效化生产。

依托科学管理实现高炉稳定顺行

现阶段,高炉产量需要与市场实际需求相结合,才能长远稳定的发展。因此在实际生产过程中,需要提高对高炉生产的管理,采取科学的管理方式,有利于实现高炉稳定顺行。我国的高炉规模不断扩大,对于整体的工艺装备也提高了要求。相对于小容积的高炉,大型的高炉具有能耗低、环境负荷低等优势,但是也存在一些不足之处,需要对其进行控制,才能实现低成本的生产目标。本文将阐述依托科学管理实现高炉稳定顺行。

武钢8号高炉稳定顺行高产操作特点

对武钢8号高炉稳定顺行高产操作特点进行了总结分析。2019年1-6月,通过采取加强原燃料管理、合理控制炉温、保证渣铁流动性、优化高炉操作制度、维持炉型稳定等一系列措施,高炉产量稳步提升,6月日均产量达到10773.8t/d,燃料比降到499.7kg/t。认为高炉操作应坚持“以风为纲”,当风量波动时,要敢于中心用焦,风量稳定后,逐步减小中心焦消耗,以降低燃料消耗。

梅钢5号高炉稳定顺行的操作制度

对梅钢5号高炉稳定顺行的操作制度进行了阐述。5号高炉开炉后,面临着高富氧条件下炉顶温度过低、大量使用外购焦等不稳定因素,高炉操作人员通过采取合理的上部制度、送风制度、热制度、造渣制度和出铁制度,高炉长期稳定顺行,经济技术指标不断优化,利用系数达到2.3,煤比达到150kg/t,燃料比达到491kg/t。认为高炉操作人员需要不断摸索创新,找出适应本高炉的操作制度,才能保证高炉的长期稳定顺行。

长钢9号1080 m^(3)薄壁炉衬高炉稳定顺行操作实践

薄壁炉衬高炉对原地大修高炉是一种减少投资、缩短大修时间最有效的方法。长钢9号1080 m^(3)高炉2019年2月大修时采用薄壁炉衬,投产后注重炉型管理,通过合理选择高炉的基本操作制度,使高炉冶炼进程稳定受控,炉况保持长期稳定顺行,经济技术指标良好。

韶钢8号高炉长周期稳定顺行生产实践

为实现韶钢8号高炉的长周期稳定顺行,通过提高烧矿质量稳定性、优化焦炭配比、加强生矿筛分及减少有害元素入炉等措施优化原材料入炉条件,通过强化中心气流、提高顶压、活跃炉缸稳定侧壁温度等措施提升操业技术,通过加强操业管理、优化生产管理体系等措施加强生产管理,保证了高炉长周期稳定顺行,提高了各项经济指标。

以高炉稳定顺行为中心做好保供服务——仓配公司在铁前保产中的经验总结

钢铁企业的高炉长周期稳定顺行是关系到炼铁生产,乃至整个钢铁生产线效益的重要因素。马钢高炉炼铁用料是以精料为基础,为确保精料(原燃辅料)符合高炉用料的要求,从采购入库、仓储、配送、加工等各个环节加强管理,从而保证了入炉精料的稳定质量。

用系统思维构建高炉稳定顺行管理机制

在钢铁企业中,高炉的铁前稳定顺行管理是保证铁水冶炼质量,控制高炉稳定生产的非常重要的手段。研究表明,在企业生产中,造成高炉稳定性异常的主要因素为技术人员的操作、钢铁生产的原材料、冬季冶炼、以及设备本身的因素等。文章主要介绍了影响高炉生产稳定性的主要原因,然后从如何消除这些因素对高炉运行稳定性的影响的角度,针对如何用系统的思维构建高炉稳定顺行管理机制的问题展开探讨。

马钢大高炉稳定顺行下的原燃料条件分析

对2014年来烧结、球团、焦炭、块矿情况进行综合分析,寻找高炉经济指标提升下原燃料技术条件要求。

通过提升焦炭热态性能确保高炉稳定顺行

阐述了焦炭的热态性能,分析了碱金属、碱土金属、锌、铅、氯化物对焦炭热态性能的影响。提出了提升焦炭热态性能、规范高炉操作等措施,对高炉稳定顺行具有一定的指导意义。

欧冶炉稳定经济运行生产实践

欧冶炉通过优化配矿结构及稳定原燃料质量、稳定燃料粒级、优化欧冶炉操作制度,提高了提高作业率,稳定了操作指标。欧冶炉各项经济技术指标不断进步,实现了稳定运行。

6#高炉稳定顺行经验总结

从精料的控制、炉内精心操作、炉前技术的改进、车间的精细管理以及设备的点检维护等方面，总结6#高炉长期稳定顺行生产的经验。

1500m^3薄壁炉衬高炉稳定顺行操作实践

总结使高炉冶炼进程稳定受控,炉况保持长期稳定顺行的基本操作制度。