在高硫铜锌浮选尾矿综合回收白钨矿中预先脱硫工艺试验研究

2002年8月综合回收白钨矿试验研究工作取得技术性突破后,针对浮选回收白钨矿前必须预先脱硫的技术要求,先后进行了单一浮选、磁选+浮选和中场强磁选三种脱硫工艺方法的试验研究。分析比较预先脱硫以选择中场强磁选+浮选联合脱硫工艺最佳。

某铁闪锌矿预先脱硫浮选试验

广西某铁闪锌矿为超高铁闪锌矿,磁黄铁矿含量高。在矿石性质及浮锌抑硫试验基础上,进行预先脱硫-浮锌试验。结果表明:采用"预先脱硫-浮锌"流程方案获得了更好的分选指标,在原矿锌品位为12.47%时,锌精矿品位为49.62%,锌回收率为93.25%,优于"抑硫浮锌"流程的试验指标,达到了试验预期效果。

高硫难选白钨矿选矿回收技术研究

在工艺矿物学研究的基础上,对内蒙古东部某含硫低品位白钨矿提出了预先脱硫-钨常温浮选的回收流程。全流程闭路试验结果表明,在磨矿细度为64.5%时,丁基黄药、丁铵黑药和煤油的联合使用可使脱硫率达到86.14%;脱硫产物经过一段粗选、五段精选、两段扫选的常温闭路浮钨流程后可获得WO_3品位为55.31%,回收率为63.92%,硫品位为0.23%的最终产品。

高硫难选白钨矿选矿技术研究

随着易处理钨矿石资源的日益减少,难处理钨矿的开发利用成为一种必然趋势。我国内蒙古东部地区含有大量的白钨资源,经过长期的采掘,出现了各种各样的问题。本篇文章就将深入研究高硫难选白钨矿选矿工艺,分析其选矿工艺流程,希望能给相关工作者们提供一些有益的帮助。

江西某白钨矿浮选试验研究

江西某白钨矿为夕卡岩型矿石,含WO_30.39%,脉石矿物含量较高,属于低品位难选白钨矿。针对该矿特点,进行了磨矿细度试验,并对矿浆pH值、水玻璃用量、水玻璃模数、捕收剂种类及用量等对选矿指标的影响进行了研究。最终确定了以Na_2CO_3为p H调整剂、水玻璃(m=2.5)为抑制剂、ZL为捕收剂的药剂制度,经一粗三精二扫的粗选闭路流程得到白钨粗精矿;白钨粗精矿在经一粗四精三扫的加温精选闭路流程,最终可获得含WO_368.70%、WO_3回收率79.26%的白钨精矿选矿指标。

某白钨矿浮选工艺研究

介绍了某地高硫白钨矿石浮选药剂条件试验研究。在磨矿细度-200目占70％-75％的磨矿条件下，预先脱硫浮选，再常温浮选白钨，得到白钨精矿品位62．87％，回收率为84．33％。结果表明，此选矿工艺可有效处理该地区高硫白钨矿石。

安徽某低品位白钨矿浮选试验研究

安徽某大型低品位白钨矿属石英脉型矿石,主要有用矿物为白钨矿,含有少量的辉钼矿、硫铁矿等金属矿物,脉石矿物主要为石英、云母、方解石等。白钨矿嵌布粒度粗细不均,嵌布状态以粒间白钨矿和裂隙白钨矿为主,包裹体白钨矿含量29.79%,针对该白钨矿矿石性质,以碳酸钠作pH值调整剂,水玻璃作脉石抑制剂,改性脂肪酸ZL作捕收剂,采用"预先脱硫-常温粗选-加温精选"的选矿工艺流程,对原矿品位为0.24%的白钨矿,可获得WO_3品位为61.06%,回收率为76.01%的白钨精矿。

应用组合药剂常温浮选云南某白钨矿的研究

云南某矽卡岩型白钨矿WO3品位0.43%,含硫0.26%,含磷0.2%。试验采用预先脱硫脱碳—常温浮选白钨矿的工艺流程,用Na2CO3作调整剂,Na2SiO3作抑制剂,731与油酸组合用药,在磨矿细度为-0.074mm 65%时,取得白钨精矿品位67.82%、回收率88.87%的较好试验指标。

从四川某锡尾矿中回收锡的试验研究

四川某锡尾矿含锡0.44%,含硫4.32%,为综合回收锡尾矿中的有用矿物,在该尾矿工艺矿物学研究的基础上,考察了磨矿细度、捕收剂种类及用量、抑制剂用量等对有用矿物回收指标的影响。结果表明:在磨矿细度小于0.074 mm粒级含量占76.57%的条件下,采用预先脱硫-锡石浮选的工艺流程回收有用矿物,最终可获得含锡36.17%、回收率59.48%的锡精矿和含硫29.96%、回收率87.7%的硫精矿,回收指标较好。

综合回收某低品位含铋白钨矿的浮选试验研究

某含铋白钨矿石中含Bi 0.074%,含WO_30.19%,有用矿物嵌布粒度较细,含泥量大,且方解石较多,属于高含钙、粒度细的难选低品位白钨矿。对该白钨矿进行了大量的工艺条件试验研究,结果表明:在磨矿细度-0.074 mm占87.5%条件下,以乙硫氮+丁基黄药为铋粗选捕收剂、BK-205为起泡剂、石灰和水玻璃为铋精选抑制剂,经一粗三精二扫的闭路流程,获得了含Bi 20.44%,Bi回收率为66.29%的铋精矿;调节铋浮选尾矿矿浆p H值为9左右,以水玻璃为抑制剂、ZL为白钨捕收剂,经一粗二精二扫闭路流程获得白钨粗精矿;白钨粗精矿经过浓缩加温后,经一粗三精二扫闭路流程,获得了含WO_361.62%,WO_3回收率为81.08%的白钨精矿,回收指标良好。