西部地区钻井井壁预制施工早期温度-应力场演化特征分析

为防止西部地区预制钻井井壁冬季施工出现裂缝现象,开展了钻井井壁预制施工的早期温度-应力场演化特征研究。首先,以西部地区可可盖煤矿中央回风立井钻井法凿井工程为背景,基于FLAC^(3D)软件,建立了内层钢板混凝土复合钻井井壁结构早期温度-应力场数值分析模型。通过模拟现场施工工况,获得了井壁早期温度应力的分布规律,确定了易出现早期温度裂缝的高风险区;然后,根据模拟计算结果,采用极差分析方法,获得预制钻井井壁早期温度应力影响因素从大到小依次为:对流散热系数、环境温度、混凝土强度等级。现场实测结果表明:模拟计算得到的温度分布规律与工程实测较为一致。

冻结井预制弧板井壁接头刚度模型

研究了影响冻结井预制弧板井壁变形特性的接头刚度.将接头垫层受力特性抽象为若干弹簧,通过力学平衡条件和合理的简化,建立了接头刚度理论模型;考虑到工程应用实际,推导了接头刚度工程实用简化公式;通过理论计算与试验结果的对比,验证了冻结井预制弧板井壁接头刚度模型的合理性.

泵送法预制高强度混凝土井壁的实践

目前，采用泵送法预制高强度混凝土井壁，在国内尚无成功的先例。国投新集公司板集煤矿在钻井法施工主、风井时，地面预制井壁设计为双层钢筋或钢板复合井壁，设计混凝土标号为C40—C70。通过科技攻关，顺利实现了高强度混凝土的泵送浇筑，简化了施工环节，加快了施工进度，保证了浇筑质量，并给泵送法预制高强度混凝土井壁积累了经验。

高强预制混凝土井壁的裂缝控制

山东某煤矿采用C70高强混凝土制作预制混凝土井壁和复合井壁,施工采用泵送工艺,井壁的施工是国内难度最大的。通过合理选择矿物外加剂和化学外加剂,优化了混凝土配比,不但使混凝土的收缩大幅度降低,也降低了水化放热,再配以适当的养护,防止了以往易产生的裂缝问题。

大直径工程井钢筋混凝土井壁预制中容易出现问题的探讨与研究

目前采用机械钻井法进行大直径工程井施工的工艺,一般采用预制钢筋混凝土井壁作为永久支护,但是在井壁预制中由于没有足够重视容易出现的问题,而造成质量事故的很多。以实际工程为例,对钢筋混凝土井壁制作过程中法兰盘制作、混凝土浇筑、井壁养护等方面容易出现的问题进行探讨与研究,并提出了解决办法,保证了工程质量。

高强钢筋混凝土预制弧板井壁力学特性分析

对高强钢筋混凝土预制弧板井壁结构的研究表明,实验结果与数值计算结果基本一致。高强钢筋混凝土预制弧板井壁结构具有很高的承载能力,影响其承载能力的主要因素依次为混凝土的强度等级、厚径比和配筋率。在均布荷载作用下,混凝土的强度等级提高10MPa ,极限承载力提高1 2 6MPa。厚径比每增加1% ,极限承载力增加0 85MPa。增大配筋率对提高其极限承载力作用不大,配筋率增大3倍,极限承载力只增加了0 1MPa。

泵送法预制钻井井壁工艺的应用

淮南矿区某煤矿主井与风井采用钻井法施工,钻井井壁在地面预制。在国内首次尝试将泵送工艺用于预制钻井井壁,并获得了成功,取得了很好的经济与社会效益。

龙固煤矿主井井筒高强度预制混凝土井壁冬季施工技术

龙固煤矿2个主井井筒设计净直径均为5.5m,设计深度均为582.75m。均采用钻井法施工,地面预制井壁,井壁混凝土设计强度等级分别为C30,C40,C60,C65和C70。着重介绍了高强混凝土井壁冬季地面预制施工技术措施及施工效果。

钻井法凿井井壁预制质量控制

龙固矿井主井井筒采用钻井法施工 ,钻井深度 582 75m。混凝土井壁共1 2 1节 ,在地面预制。混凝土强度等级分别为C30 ,C4 0 ,C6 0 ,C6 5和C70 ;井壁厚度分别为 550 ,6 50 ,70 0 ,850mm。结合工程项目具体条件 ,从多方面入手 ,并考虑当地气候条件 ,采取行之有效的质量控制措施 ,确保了高强大体积混凝土井壁预制质量。

高强钢筋混凝土弧板井壁接头刚度模型试验研究与有限元分析

通过正、负弯矩加载试验研究和有限元分析,揭示了新型高强钢筋混凝土预制弧板井壁螺栓式柔性接头的力学特性,得到了确定接头抗弯刚度Kθ的试验参数。这一研究成果,为今后这种新型冻结井壁结构设计提供了科学依据。

小孔径溜矸井垮落原因分析及修复技术研究

为了防止溜矸井垮塌对上下巷道和人员安全造成的严重威胁,采用"架金属支护+木垛法"将下部巷道进行加固,形成了稳定可靠的维护空间,创新性地采用圆形钢筒作为预制井壁,依据试验确定钢筒的直径、厚度和高度等参数,钢筒在井内起到了通体浇筑模板的作用,周围空隙采用混凝土浇筑法填充,在混凝土预制钢筒外侧形成牢固可靠的加固层,混凝土加固层与周围岩体有效结合形成整体结构,增大了溜矸井的整体强度和稳定性,解决了长期以来小孔径软岩井(仓)体难以维护的难题。

钻井法施工深厚粘土层及硬岩井筒

永煤集团城郊煤矿北一风井净直径 5 0m ,井筒设计总长度 436m。井筒穿过冲积层厚 36 4 4m ,主要由砂质粘土和粘土组成 ;穿过基岩风化带厚 33 6m ;穿过完整基岩厚 38 0m ,岩石硬度较大。井筒采用钻井法施工 ,分级钻进 ,施工安全顺利 ,工程质量优良。

滑轮组在河东金矿斜井改造工程中的应用

本文简要介绍了河东金矿在斜井改造中把滑轮组应用到斜井提升中。通过增加配重小车的重量,缩短其运行距离,极大地缩短了井筒扩帮长度,减少了工程量,避开了在破碎带中扩帮工作,减轻了工人劳动强度,增加了斜井提升能力。

钻井法施工在小型矿井井筒建设中的应用

主要介绍了利用钻井法在小型矿井井筒施工中的一些施工技术方法,论述了钻井法快速施工方法在小型矿井井筒施工中应用的可行性。

特厚表土层钻井法成井技术

主井采用Φ4.0m超前钻和Φ7.1m、Φ8.7m两级扩孔钻进方案,风井采用Φ4.0m超前钻进和Φ6.1m、Φ7.8m及Φ9.0m三级扩孔钻进方案。Φ4.0m超前钻钻头根据不同情况,分别使用刮刀钻头和锲齿滚刀钻头。各级扩孔钻井深度根据井壁锅底设计形状确定。