不同拼缝方向的预制带肋底板混凝土叠合板面内受力性能

对4个预制带肋底板混凝土叠合板试件和1个现浇混凝土板试件进行了面内低周反复加载试验,试件均呈正方形。4个叠合板试件分别为标准配筋、支座负筋加倍纵向拼缝叠合板,标准配筋、支座负筋加倍横向拼缝叠合板,现浇板试件作为对比。对各试件的破坏形态、滞回特性、变形性能、延性、刚度和耗能等进行对比分析。结果表明:预制带肋底板混凝土叠合板发生了剪切滑移破坏,现浇板发生剪切破坏。加载方向与预制带肋底板拼缝方向垂直的纵向拼缝试件的承载力、刚度均大于加载方向与拼缝方向平行的横向拼缝试件,延性也较好,耗能也较强。叠合板的刚度大于现浇板,现浇板延性略优于叠合板。增配支座负筋可使滞回环更加饱满,并可有效延缓开裂、改善延性、增加刚度、增强耗能。叠合板的预制底板一侧与现浇侧的裂缝发展及分布基本一致,二者协同工作性能良好。建议在实际工程中该叠合板宜适当提高穿孔钢筋和负筋的配筋率,以防止剪切滑移破坏。

预制带肋薄板混凝土叠合板件受力性能试验研究

为便于工业化生产及现场拼装,对预制薄板(预制预应力混凝土矩形肋薄板)进行规格设计。进行2种不同跨度的4块预制薄板的静载试验,重点研究预制薄板的极限承载力、刚度及抗裂性能,结果表明:预制薄板满足施工阶段承载力要求,可作为无支撑体系模板。进行2块单跨叠合板件和1块两跨连续叠合板件的静载试验,重点研究叠合板件的整体受力性能、叠合面的抗剪性能以及连续叠合板件在支座处的弯矩调幅值,结果表明:叠合板件可按整浇板的计算方法进行承载力计算,连续叠合板件受力性能与现浇板相似。进行混凝土叠合板件两阶段受力截面应变分析,建议取底板厚度作为预制薄板考虑二次受力影响的计算高度。

叠合板用预制预应力混凝土带肋薄板的刚度试验研究与计算方法

为探讨新型预制预应力薄板(带肋且肋上设有孔洞,截面刚度呈阶梯形变化)的短期刚度与弯曲挠度的计算方法,进行了10块矩形肋预制预应力带肋薄板、2块T形肋预制预应力带肋薄板静载试验,得到了跨中荷载-挠度曲线.理论推导得到考虑肋上孔洞分布及肋端缺口的预制预应力带肋薄板弯曲挠度通用公式以及等效刚度公式,便于编制计算机程序进行计算.对比分析了基于等效刚度公式计算及试验得到的跨中荷载-挠度曲线,结果表明:均布荷载作用下两端简支预制预应力带肋薄板短期刚度可按0.85倍等效刚度计算.

预制带肋底板混凝土双向叠合板极限承载力

为适应复杂荷载条件及不同的楼盖跨度,对预制带肋底板的结构体系进行了拓展。基于塑性绞线理论,推导了均布荷载作用下常见边界条件预制带肋底板混凝土双向叠合板(双向叠合板)的极限承载力与塑性绞线形成位置,提出了双向叠合板正交2个方向单位宽度极限弯矩的简化计算公式,进行了均布荷载作用下四边简支与四边固支双向叠合板2个算例的塑性极限分析,结果表明:基于该文给出的极限承载力公式的计算结果与试验结果吻合较好。

T形板肋对预制带肋底板混凝土叠合板弯曲疲劳性能的影响

为研究T形板肋对预制带肋底板混凝土叠合板弯曲疲劳性能的影响,对3块T形肋底板叠合板和1块整浇板进行弯曲疲劳性能对比试验,主要考察T形板肋与疲劳荷载幅值对试件疲劳破坏形态及疲劳损伤程度的影响,得到了在不同疲劳循环加载次数下的跨中动位移、混凝土应变、预应力筋应变、残余变形等,分析了在不同疲劳循环加载次数下的刚度退化情况、荷载应变分布规律、裂缝分布规律及剩余承载力等。研究结果表明,经历200万次疲劳循环加载后,T形肋底板叠合板无明显的刚度和强度退化,增设T形板肋的叠合板能达到与整浇板相同的弯曲疲劳性能;T形肋底板叠合板正截面弯曲疲劳强度计算可采用普通预应力混凝土受弯构件正截面疲劳应力验算的4个假定,最终以此建立了其正截面弯曲疲劳强度验算方法。

预制带肋底板混凝土叠合板的技术特点及经济比较

对各类楼板进行了总结,分析了预制带肋底板混凝土叠合板的技术特点。分别采用预制带肋底板混凝土叠合板、现浇钢筋混凝土楼板和压型钢板组合楼板,设计了四边简支和四边固支的4.2m×6m的楼板,计算了工程量,然后按全国统一建筑工程基础定额分析造价。结果表明,预制带肋底板混凝土叠合板不但具有方便施工、节约模板和支撑、省工省时省料等突出优点,而且还具有明显的经济优势,适合在房屋建筑中大力推广应用。

预制带肋混凝土叠合楼板深化设计与施工

通过对楼板的尺寸进行分割及荷载计算,再运用标准图集进行选型,从而确定预应力混凝土叠合楼板的规格及配筋。深化设计完成后由工厂进行预制构件的生产。在施工之前要规划叠合楼板的堆放区,并应综合考虑塔吊起重量、运输道路、构件数量等因素。预应力混凝土叠合楼板的施工过程应从吊运、安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护、成品保护等方面进行过程管理,对每一个施工过程进行细致分析,并制定具体的操作措施。叠合板体系可无需使用木材及模板等材料,对钢管的使用量大大减少,同时也可减少劳动力需求并缩短施工周期。解决了这项新技术在施工中的应用问题。

浅析预制预应力带肋混凝土叠合楼板施工技术

进入市场经济时代之后,不仅我国综合实力有了稳步提升,同时亦带动了建筑工程事业的飞速发展。预制预应力带助混凝土叠合楼板施工技术的革新,在强化整体工程质量的同时也提高了承建企业的经济效益。作为新时代一种装配整体式楼板,除开管道井、楼梯间以及部分需要现浇的楼板,很多项目都偏向于采用预制带助叠合楼板,因为此类楼板具备施工简易、效率快、建筑垃圾率低等优势。鉴于此,本文就预制预应力带肋混凝土叠合楼板施工技术展开深入分析与探究。

冷轧带肋钢筋混凝土叠合板试验研究

对四块大尺寸冷轧带肋钢筋叠合板进行加载试验,在研究其承载力、挠度、变形性能的基础上,将叠合板楼盖应用于几个实际工程,结果表明该种叠合板楼盖不仅在结构、抗震性能上有其优点,而且施工速度快,节省模板,造价低廉,是一种值得推广的新技术、新工艺.

新型预制预应力带肋混凝土叠合楼板施工技术

随着预制装配式建筑的不断发展,目前预应力带肋混凝土叠合楼板工程中得到广泛应用,其具有节约成本、优化工期、施工工艺简单等多方面的特点。以实际工程为例,对预制预应力带肋混凝土叠合楼板的施工技术流程、质量控制和安全控制措施进行了详细的论述,希望能够对该项新技术的发展提供技术参考。

关于发布行业标准《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》的公告第1136号

现批准《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》为行业标准，编号为JGJ／T258--2011，自2012年4月1日起实施。

混凝土预制叠合板生产工艺及质量控制

混凝土预制叠合板是目前装配式建筑中应用最广泛的一种构件,但是由于生产工艺控制不严格很容易出现质量缺陷。基于此,结合实际案例,从生产准备、模板清理、脱模剂与缓凝剂涂刷、模板组装、模板组装、钢筋下料、钢筋配料与绑扎以及混凝土浇筑、拉毛、养护、拆模等的众多环节,阐述工艺操作要点,对分析混凝土预制叠合板生产常见质量问题进行分析,在此基础上提出针对性的控制措施。

新型装配式带肋叠合楼板施工技术及受力性能研究

为探究新型装配式带肋叠合楼板施工技术及受力性能,文章根据项目周边环境,对项目的工程特点进行了分析。基于工程特点分析结果,详细论述了预制叠合楼板施工流程以及关键施工技术。并基于有限元软件,探究了吊装和现浇混凝土施工阶段采用带肋的布设有钢筋和工字钢的新型叠合楼板与传统叠合楼板的受力性能。最后给出了叠合楼板施工过程中的质量控制措施以及安装施工允许误差。研究表明:传统板和新型板在施工阶段的应力分别为33.78MPa和16.268MPa,而在相同加载荷载等级下的挠度值分别为13.02mm和2.91mm,说明新型板可提高施工荷载下的受力性能和抗弯性能。

带肋连接式活性粉末混凝土夹芯板性能试验研究

为了明确活性粉末混凝土夹芯板中带肋连接的受力性能,以板类型(实心板和夹层板)和钢筋连接件的数量为试验参数,对钢筋机械连接试件进行对拉支撑试验。试验采用的混凝土板由1块尺寸为(980×420×80)mm的实心板和3块尺寸为(980×420×110)mm的夹层板组成,使用有限元软件ABAQUS进行非线性有限元分析,并与试验结果进行比较。结果表明:试验数据与有限元分析结果之间取得了良好的一致性;与实心板相比,夹层板的挠度有所减小,但承载力得到增加;与具有11个连接件的夹层板相比,具有12个连接件的夹层板的挠度增加,承载能力减小;用夹层板代替相同体积混凝土的实心板可以改善结构性能,并且锯齿状钢筋连接件的布局在增加承载力和减小挠度方面起着重要作用。

地下室外墙后浇带预制混凝土外挂板施工工艺

文章主要探讨了地下室外墙后浇带预制混凝土外挂板新型施工工艺。该工艺融合了现代建筑技术,通过精确的设计和施工,使预制混凝土外挂板与后浇带完美结合,进而实现地下室外墙高效、优质施工。详细解析了新工艺的各个环节,包括预制外挂板的制造、运输、安装等关键步骤,并针对可能出现的施工难题提出了有效的解决方案。新工艺不仅能提升施工效率,还能保证工程质量,具有显著的经济效益和环保优势。

预制带肋底板叠合板在某高层公寓楼的应用

预制带肋底板叠合楼板是一种新型的装配整体式楼板。某高层公寓楼主要楼板采用了预制带肋底板叠合板,在施工中发现了预制带肋底板尺寸误差较大、临时支撑较多、管线敷设及开洞不方便等问题。经分析后指出,预制带肋底板叠合板应按照预制构件的方式进行设计和施工,严格控制预制带肋底板制作和施工的尺寸误差,构件制作和设计、施工密切配合。最后分析了预制带肋底板叠合板的工期和造价,结果表明,与现浇板相比,预制带肋底板叠合板可节省工期15%,其造价约为现浇板的35%。

预制带肋钢筋桁架叠合板的试验与有限元分析

目的针对现有叠合板的不足,研制出了一种新型预制带肋钢筋桁架叠合板.方法通过对3块预制带肋钢筋桁架叠合板和1块预制钢筋桁架叠合板进行三分点静力加载试验,并利用有限元软件对4个试件的施工阶段、使用阶段进行模拟计算,研究在使用阶段荷载下该新型叠合板的受力特征、裂缝开展规律、破坏形态和在施工阶段预制底板的受力性能.结果有限元模拟结果与试验结果基本吻合,该种板型叠合板具有良好的抗裂、抗剪性能,刚度和承载力也满足规范要求.结论施工阶段预制底板的版型对挠度的影响较大,该种板型可以解决预制底板在施工阶段挠度过大的问题.带肋钢筋桁架叠合板兼具现浇板整体性好和预制装配式叠合板施工速度快的优点,可以达到节约钢筋、降低板厚的目的.

大跨度预应力混凝土带肋叠合板力学性能试验研究与工程应用

为研究大跨度预应力混凝土带肋叠合板在不同支撑条件下的力学性能,以及长期荷载对板变形的影响,分别进行单块叠合板在两端简支和两端梁支座条件下的静力加载试验,以及由三块预制带肋底板密拼、叠合层整体浇筑的整体大板长期加载试验。试验结果表明:两端梁支座的预应力叠合板的初始刚度和板底开裂荷载均大于两端简支预应力叠合板,预制带肋底板与现浇叠合层混凝土粘结良好,未出现开裂和剪切滑移;整体大板变形随时间不断增加,加载历时一个月后,变形趋于稳定,同荷载作用下整体大板的跨中挠度是两端简支单块叠合板跨中挠度的23.6%,整体大板呈现出双向受力特征。

带约束预制混凝土叠合板受火后抗弯性能的试验研究

进行带约束预制混凝土叠合板常温和受火后受弯性能的对比试验,研究升降温过程中截面温度场变化和不同受火时间自然冷却后极限荷载、初始弯曲刚度和延性系数的变化规律。结果表明:未受火预制混凝土叠合板和不同受火时间自然冷却后预制混凝土叠合板均发生弯曲破坏。带约束预制混凝土叠合板升温阶段截面温度场呈受火面温度高、背火面温度低的层状分布,降温阶段温度场呈内部温度高、外部温度低的圈状分布;随着受火时间增加,极限荷载和初始弯曲刚度均呈抛物线型下降;受火自然冷却后的残余挠度也明显增大。理论分析表明,经典塑形铰线理论适用于预制混凝土叠合板未受火试件和受火后试件极限荷载的计算;截面温度场和受火后极限荷载数值模拟结果均与试验结果吻合较好,可为预制混凝土叠合板的防火设计和火灾后鉴定评估提供依据。

预应力带肋混凝土叠合板力学性能分析

为得到预应力带肋混凝土叠合板(简称预应力叠合板)的力学性能和影响因素,本文采用试验和有限元分析相结合的方法对其进行分析。首先,对预应力带肋底板(简称带肋底板)进行加载试验,得到构件的荷载-挠度曲线;然后,采用有限元软件ABAQUS对试验试件进行模拟,得到有限元结果与试验结果吻合良好;最后,采用有限元软件分析了相关参数对带肋底板和叠合板力学性能的影响。结果表明:随着肋高、肋宽、带肋底板混凝土强度等级、配筋率的增加,带肋底板的承载力增大;随着叠合层厚度的增加,预应力叠合板的承载力增大;每种影响因素都有一个合理区间,如6.4m跨度的预应力叠合板,当叠合层厚度从100mm逐渐增至130mm时,构件极限承载力增大幅度显著,但当叠合层厚度大于140mm时,承载力增大幅度变缓,此时底板的承载力主要由预应力钢筋的配筋率控制;故在预应力叠合板设计时,应对选用参数进行优化分析,找到安全、经济的合理取值。