航空用6061铝合金T型管翻边成形工艺研究

针对航空用铝合金T型管件目前采用冲压焊接等工艺存在效率低、尺寸精度差等问题,对该零件高效、低成本成形方式进行探索和研究。采用有限元模拟和试验相结合的方法进行6061铝合金T型管翻边成形工艺的设计和模具开发,并采用相应的模具进行成形试验。分别针对锥形、内凹锥形和球冠形3种不同结构形式的拉拔头对翻边成形的影响进行模拟;探索了不同初始预开孔条件下支管壁厚减薄率变化;借助于电子万能试验机对不同预开孔条件下翻边成形力进行了准确记录和对比分析。研究结果表明,采用所设计的模具可以实现对支管高度为3mm的6061铝合金T型管的高效成形,最大壁厚减薄率约为33.6%。