大剪跨比预制空心板剪力墙抗震性能试验研究

预制空心板剪力墙结构是一种新型装配式剪力墙结构。为研究预制空心板剪力墙的抗震性能、同层相邻预制空心板的整体性、采用水平插筋间接搭接连接的水平钢筋的抗剪作用、灌孔边缘构件的有效性,完成了6个轴压比设计值为0.3、剪跨比为1.61~2.42、压弯破坏为主的空心板剪力墙试件的拟静力试验。试验结果表明:试件的破坏形态均为压弯破坏,实现了预期的强剪弱弯设计目标,水平钢筋能有效抵抗水平剪力;试件的水平力-位移滞回曲线比较饱满,极限位移角为1/72~1/38,可按现浇剪力墙计算偏心受压空心板剪力墙的受压承载力;同层相邻空心板之间竖向接缝的开裂宽度小,接缝两侧构件竖向错动小,斜裂缝在竖向接缝处连续,直接拼接连接、后浇竖向拼缝连接都能使空心板成为整体;采用灌孔边缘构件的空心板剪力墙,其抗震性能满足现行规范要求。

某预制空心板剪力墙结构设计

北京市某小区部分住宅楼采用预制空心板剪力墙结构体系,对结构进行整体计算分析,并对预制剪力墙板竖向及水平向拼缝承载力进行补充计算。结果表明,结构整体指标及拼缝承载力均能满足相关规范要求。结合工程实际,从结构布置、产业化实施、结构计算、设计措施及施工措施等方面阐述装配式混凝土结构设计的基本流程。

预制空心剪力墙结构体系质量控制重难点与应对措施

预制空心剪力墙结构体系是采用上下贯通的预制圆孔(椭圆孔、方孔)墙板、叠合楼板及其它混凝土构件经现场安装所构成的装配整体式混凝土剪力墙结构。其水平与竖向钢筋连接技术、结构构造形式、施工工法、制作工艺等不同于传统的PC结构体系。通过一些工程案例,对两种体系进行比较,总结出EVE结构体系在模具加工、生产方式、吊装作业、安装效率高等方面的有优势。提出质量控制点并采取相应的质量管理措施。

预制边缘构件构造不同的空心板剪力墙抗震性能试验研究

为研究预制边缘构件中设置键槽对空心板剪力墙抗震性能的影响,完成了4个不同设计轴压比、预制边缘构件有无键槽的空心板剪力墙拟静力试验。试验结果表明:采用不同构造预制边缘构件的空心板剪力墙,其破坏形态均为压弯破坏,墙身布满裂缝,竖向孔两侧位置出现短斜裂缝,墙体底部两端混凝土压溃,钢筋屈曲、部分纵筋拉断;预制边缘构件是否设置键槽,空心板剪力墙的滞回曲线明显不同:设置键槽的剪力墙,滞回曲线均较为饱满;未设置键槽的剪力墙,滞回曲线出现滑移;剪力墙的极限位移角为1.5%~2.3%;由于预制空心板两端设有支腿,在轴压比较低时出现了“摇摆墙”现象,而预制边缘构件中设置键槽可避免空心板剪力墙的“摇摆墙”现象,且剪力墙承载力提高了15%~19%,刚度及耗能能力也有一定提高。为此,建议空心板剪力墙的预制边缘构件中设置键槽,并增加预制空心板两端支腿长度。

预制空心板剪力墙抗震性能试验研究

装配整体式空心板剪力墙结构(EVE)采用钢筋间接搭接实现上下层预制墙、同层相邻预制墙的连接。通过3个空心板剪力墙的拟静力试验,研究钢筋间接搭接、接缝构造、灌孔构造边缘构件的可行性。结果表明:竖向孔、水平孔内连接钢筋与对应的空心板内竖向、水平钢筋同一位置应变随水平力的变化规律相同,空心板剪力墙边缘构件竖向钢筋、竖向接缝水平钢筋间接搭接可依靠桁架机制有效传递钢筋拉压力;试件均实现了预期的破坏模式,竖向孔、水平孔内后浇混凝土可与空心板共同工作;压剪破坏的空心板剪力墙受剪承载力试验值为JGJ 3-2010《高层建筑混凝土结构技术规程》(简称《高规》)现浇剪力墙公式计算值的1.77倍,压弯破坏的空心板剪力墙受弯承载力试验值为《高规》现浇剪力墙公式计算值的1.15~1.23倍,可按《高规》现浇剪力墙斜截面受剪承载力、正截面受压承载力计算方法计算EVE空心板剪力墙的承载力;空心板剪力墙极限位移角为1/66~1/54,满足罕遇地震作用下剪力墙结构弹塑性变形能力的要求;灌孔边缘构件可采用全预制构造(竖向钢筋间接搭接,箍筋布置于空心板内)代替半预制构造(竖向孔内竖向钢筋贯通,箍筋布置于竖向孔内);空心板剪力墙水平接缝具有良好的抗滑移能力。