荞麦面条复合预制粉组配参数优化及其应用

目的:探究荞麦杂粮面条专用复合预制粉的最佳组配参数。方法:运用单因素试验、多指标综合评价法以及正交试验等方法对荞麦面条复合预制粉的最佳组配参数进行了优化。结果:荞麦面条复合预制粉的最佳组配参数为:荞麦粉添加量45%、变性淀粉添加量8%、复合磷酸盐添加量1.2%、谷朊粉添加量3%。在该组配水平下复合粉团拉伸面积为3378.6 g·mm、稳定时间为7.23 min、湿面筋含量为23.71%、感官评分为89.2,多指标综合得分为0.9265,相对于单因素试验及正交试验的各个试验组复合粉的品质有了显著提升(P<0.05),将其应用至非油炸方便面中效果良好。结论:经优化后的复合粉可作为荞麦杂粮挂面、半干面、新型非油炸杂粮面饼等多种业态面条的原料粉使用。

复配谷物制备饮品专用预制粉的液化酶解工艺研究

通过谷物复配技术得到复配组合Ⅲ,采用淀粉酶和纤维素酶(复合比1∶1)对其进行液化酶解,在单因素实验的基础上进行响应面优化,确定谷物杂粮饮品专用预制粉最佳液化酶解工艺条件为:底物浓度6.60%、加酶量0.40%、温度61.45℃、时间90min,此时谷物液化水解度(DE)值达54.88%,其中各因素的影响大小顺序:加酶量>时间>温度>底物浓度。

复配谷物糖化酶解制备饮品预制粉(PBP)及其特性研究

实验使用葡萄糖淀粉酶对复配谷物液化酶解液进行二次酶解,在单因素实验结果的基础上采用正交实验设计,得到最佳糖化酶解工艺条件为:加酶量250U/m L、温度60℃、时间60min、自然p H,此时酶解液DE值达到88.96%。对PBP性质测量得,其蛋白质和脂肪含量分别为28.00、31.10g/100g,膳食纤维达到1.10g/100g,可溶、营养组分较为丰富;砷含量0.10mg/kg,铅的含量不到0.10mg/kg,有害物质符合国家要求限量标准。

工艺控制对NASICON物相组成的影响

用化学共沉淀方法制备了Ｎａ＿３Ｚｒ＿２Ｓｉ＿２ＰＯ＿１２（ＮＡＳＩＣＯＮ）固体电解质，研究了超细均匀的ＮＡＳＩ－ＣＯＮ预制粉体对制备ＮＡＳＩＣＯＮ所起的重要作用，检测了游离ＺｒＯ＿２的存在及其所处部位，并与无游离ＺｒＯ＿２的样品的烧成条件作对比分析，探讨了游离ＺｒＯ＿２的形成原因。

复合谷物蛋白饮料配方工艺的研究

以复配谷物预制粉为主要原料,研究了复合谷物蛋白饮料的配方工艺参数,确定了最佳的配方工艺参数为:采用10%复配谷物预制粉和6%白砂糖进行调配;复合乳化剂和稳定剂的配比是:蔗糖脂肪酸酯0.03%、蒸馏单硬脂酸甘油酯0.10%、微晶纤维素0.15%、黄原胶0.02%;并且采用50℃、35 MPa二次均质条件。制得的产品口感清爽细腻、风味独特且稳定性良好。

Process control technology of low NO_x sintering based on coke pretreatment

Process control is an effective approach to reduce the NOx emission from sintering flue gas.The effects of different materials adhered on coke breeze on NOx emission characteristics and sintering performance were studied.Results showed that the coke breeze adhered with the mixture of CaO and Fe2O3 or calcium ferrite significantly lowers the NOx emission concentration and conversion ratio of fuel-N to NOx.Pretreating the coke with the mixture of lime slurry and iron ore fines helped to improve the granulation effect,and optimize the carbon distribution in granules.When the mass ratio of coke breeze,quick lime,water and iron ore fines was 2:1:1:1,the average NOx emission concentration was decreased from 220 mg/m3 to 166 mg/m3,and the conversion ratio of fuel-N was reduced from 54.2%to 40.9%.