管状机织预型件的结构设计与织造技术

剖析了管状织物的几何结构,讨论了管状机织预型件的设计原理。利用“压扁-织造-还原”方法,完成了三种典型管状机织预型件的结构与织造工艺设计。

经编织物预型件的研究进展

经编增强织物复合材料大多具有三维立体结构、良好的准各向同性,受到了复合材料专家的高度重视。经编织物预型件的制备和研究是轻质高强复合材料的热点,与普通织物预型件相比,经编预定向织物赋予了复合材料更优异的力学性质,可以制备无屈曲织物预型件而使其原料适应性更加广泛,为复合材料提供了更广阔的应用空间。概述了经编织物预型件的制备方法、结构和性能,并展望了经编增强织物预型件的研究前景。

纺织结构复合材料预型件的新进展

介绍了几种纺织结构复合材料预型件制作的新工艺及其应用 ,对今后的研究方向提出了看法。

包覆纱工艺对亚麻增强预型件的麻纤维分数和拉伸性能影响

基于增强体亚麻纱线和热塑性丙纶长丝,通过包覆纱纺纱工艺研究了包覆纱纺织预型件及其复合材料的加工性能。通过对中空锭捻度和空心锭转速的单因子研究分析,研究表明,中空锭捻度和空心锭转速是影响包覆纱预型件的纤维体积分数和拉伸性能的两个主要因素。并利用二次通用旋转设计的方法,建立回归分析实验模型,来优化组合中空锭捻度和空心锭转速的参数以得到结构均匀的包缠纱线和预型件。结果表明,该包缠纱适合于生产均一的预混料,可用于形成纺织结构预型件及复合材料。

整体T形管道接头预型件的设计

以T形管道接头预型件为例,讨论了其平面织造方法,计算了T形管道接头预型件在复合成型时的变形要求;并采用平行四边形法,分析了经纬纱密度等织物参数对织物变形能力的影响.这种平面织造方法也适用于其它多种接头织物的织造.

GF/PP复合纱针织物预型件热压成型的压力对复合材料拉伸强度的影响

本文实验研究了热压成型压力对GF/PP复合纱针织物制成的复合材料拉伸强度的影响。研究结果表明 ,在实验研究的压力范围内随着压力的增大 ,成型后的复合材料的拉伸强度呈现出先增大后减小的变化趋势。

摩擦纺包缠纱纺织预型件及其复合材料的加工

本文研究了摩擦纺包缠纱纺织预型件及其复合材料的加工性能。借助于机织、纺织和针织等三种预型件加工方法，通过必种典型纺织结构的加工研究了摩擦纺包缠纱的预型件加工性能，并在平板热压机上成型了几种结构的复合材料。结果表明：摩擦纺包缠纱可以用于纺织预型件加工以成型纺织结构型的复合材料，灵活地运用纺织结构可以得到独特结构的复合材料；此外摩擦纺包缠纱经适当防剥离处理后，可加工出紧密结构机织物，以成型较高纤维体积含量的机织物复合材料。

三维纺织预型件的生产技术

本文概述了三维纺织预型件的发展历史，介绍了正交三维织物、多层机织物、多层针织物、编织针织物、编织物以及缝合织物等五种三维纺织预型件的加工技术，并从织物增强结构以及加工适应性等方面对这几种技术进行了评价。

三维机织预型件织物设计及其织造的探讨

主要探讨了三维机织预型件的结构设计、织造参数及织造过程,并总结和讨论了三维机织预型件试织 过程中出现的问题及解决的办法,为三维机织预型件的机械化及大规模生产提供一定的理论和生产 依据。

变截面三维编织预型件的净形制备工艺与细观结构

介绍变截面三维编织预型件的减纱与添纱净形制备工艺,以行单元减纱预型件为代表,观察截面缩减区域的外观形态,并建立表面与内部减纱单元的几何模型,最后讨论了减纱对纱线交织规律的影响。结果表明,保证减纱或添纱后纱线的编织规律不变是净形编织工艺应遵循的原则,预型件在减纱区域呈现平滑的梯形过渡,表面与内部减纱单元中纱线的编织角增大,长度增加,且减纱截面处的纱线交织点位于减纱前两相邻交织点的中心。

三维机织预型件的织造技术

纺织复合材料预型件的生产工艺有多种,其生产路径主要由最终用途决定。三维机织物是通过对传统织造原理改进加工而成的。二维机织复合材料是一种由二维织物构成的层合材料,而三维机织复合材料是复杂几何结构的整体构件。三维机织复合材料预型件有许多优点,最重要的优点是它避免了二维层合材料的分层现象。介绍了三维机织预型件的织造方法,为纺织复合材料的开发提供了有益的借鉴。

四步法三维编织预型件的细观结构及拉伸性能预测

基于三维编织预型件细观结构的数学表达 ,提出在小拉伸变形和大拉伸变形下预测整段拉伸曲线的预测方法 ,该方法真实地反映了编织物的拉伸过程。最后与实验结果进行比较 ,具有很好的一致性。由于编织物强度预测的复杂性 。

热塑性摩擦纺包芯纱纺织预型件的织造

纺织结构在纤维增强复合材料中占有重要地位。对于连续纤维增强热塑性复合材料,预混料具备良好的纺织加工性能是顺利加工纺织预型件的前提。由于热塑性摩擦纺包芯纱的特殊结构,采用机织和纬编针织两种方法进行预型件的加工,结果表明:热塑性摩擦纺包芯纱有较好的纺织加工性,其经纬密度等技术参数和纺织结构均可根据热塑性复合材料成型物的要求进行选择。

不同预型件工艺对亚麻/聚丙烯热塑性复合材料力学性能的影响

采用交织混编法和包覆纱法加工成型亚麻聚丙烯热塑性预型件及其复合材料,比较了这两种成型方法对预制件及其复合材料的浸渍效果、拉伸性能和剥离性能的影响。结果表明,包覆纱法制备的预型件及其复合材料的浸渍效果较好,孔隙率较低,且力学性能较好,其拉伸强度比交织混编法制备的复合材料拉伸强度提高了46%,剥离强力提高了39%。

传统织机上纤维增强复合材料三维预型件的织造

本文介绍传统织机织制纤维增强复合材料三维预型件的织造原理、方法及步骤。

叶片预型件榫头部分的结构设计

复合材料叶片预型件可分为厚度小幅增大的主体部分和厚度大幅增大的榫头部分。在满足叶片预型件中间层纬密一致的条件下,通过合理配置纬纱线密度和表层纬纱密度,实现了榫头部分厚度较大幅度变化和表面平整一致的要求。

通过单面缝纫技术生产三维球面增强预型件

介绍了通过单面缝纫技术生产三维球面增强预型件的方法。采用这项技术使得树脂的注入得以实现,而且还有可能通过自动缝纫技术进行装配。

基于弯型预爆管的煤油燃料旋转爆轰发动机起爆实验研究

为了研究采用弯型预爆管的预爆轰式连续旋转爆轰发动机点火起爆过程和旋转爆轰波的传播特性,设计了H 2/O 2弯型预爆轰管的预爆轰点火装置,进行了预爆轰点火实验,并研究了应用该预爆轰管的煤油/富氧空气旋转爆轰发动机的起爆特性。借助高频动态压力传感器和高速摄影,分别记录了实验过程中的压力信号与流场动态变化过程,分析了旋转爆轰波的起爆过程以及传播特性。实验结果表明:初始爆轰波在到达燃烧室入口后迅速膨胀解耦,形成两个沿相反方向传播的压力波,并且压力峰值迅速衰减;成功起爆后,爆轰波在燃烧室内以双波对撞模态自持传播,每一周期内双波发生对撞的位置不断变化;当煤油质量流量增加时,燃烧室内形成稳定旋转爆轰的时间间隔增加;在稳定工作范围内,提高当量比可以增加爆轰波的平均传播速度。该实验验证了将该弯型预爆管应用于煤油/富氧空气旋转爆轰发动机点火的可行性,进一步揭示了煤油/富氧空气旋转爆轰发动机的起爆过程。

VN型空预器在低负荷时的漏风率分析

近年来,火力发电机组在低负荷时的运行时间普遍增加,为评估低负荷下机组的能耗水平,空预器在低负荷下的漏风率开始得到关注。本文通过对某厂两种VN型空预器在不同工况下的转子变形量及漏风量进行分析,找到低负荷时漏风量与漏风率的定量关系,指出了VN型空预器在机组高负荷与低负荷时漏风率变化的原因,为评估空预器在低负荷下的漏风率指标提供参考意见。