圆形预应力筒仓第一批预应力损失的计算方法探讨

介绍了第一批预应力损失的计算原理,利用变形协调条件对筒仓结构预应力第一批损失进行了理论推导,对不同曲率半径的筒仓进行试算,并与常用简化计算方法进行对比。结果表明,忽略直线段反向摩擦力时,σ_(l1max)计算结果偏差较大;σ_(l 2 max)精度要求不高时,可采用广义夹角按GB 50010-2010公式近似计算。结合设计经验,总结出不同成孔方式的预应力筋在计算σ_(l1)时的θ角限值及第一批预应力损失总值的计算方法。

大直径预应力筒仓贮料荷载计算方法

预应力混凝土筒仓在火力发电厂土建结构中占据重要地位,其主要的荷载为贮料荷载,贮料荷载的取值对筒仓结构的计算准确性具有重要意义。贮料荷载作用形式比较复杂,计算公式参照《钢筋混凝土筒仓规范》,根据筒仓规范给出的是1组公式,根据公式计算出的压力值随多个参数的变化而变化,参数包括贮料内摩擦角、结构形式等,对于大直径浅仓,仍需按深仓验算,所以筒仓设计时,由贮料产生的压力作用力应分别按浅仓和深仓计算,构件的内力按两者分别计算后取大值。本文结合某具体工程一典型筒仓,分析了贮料压力值随各参数变化的规律,为今后的设计提供帮助。

用预应力度估算预应力筒仓仓壁的经济配筋率

以抗裂条件控制部分预应力筒仓仓壁预应力设计为前提 ,引入预应力度的概念和公式 ,推导出了用预应力度估算预应力筒仓仓壁经济配筋率的计算公式 ,大部分内容对以抗裂条件控制的预应力构件均可借鉴。

无粘结预应力筒仓结构的设计与研究

在矿井和选煤厂施工中筒仓作为最为重要的基础设施,在实际中应用较为广泛,对于推进生产效率有着重要的意义。同时筒仓结构设计水平的质量,也会对筒仓的容量以及安全产生直接的影响。为了不断推进企业的进步,本文笔者根据实际论述了无粘结预应力筒仓结构的设计以及施工要点。

大直径预应力筒仓计算方法

混凝土筒仓在火力发电厂土建结构中占据重要地位.目前,电厂的机组及容量越来越大,贮煤容量要求随之增高,筒仓的单仓容量越来越大,大型化或超大型化是贮煤筒仓的发展趋势.随着筒仓直径的增加,筒壁的正常使用极限状态采用非预应力结构难以满足要求,因此筒仓规范规定直径大于21m的深仓仓壁,应采用预应力混凝土结构.结合某实际工程,介绍了某直径36m的筒仓在各荷载工况下的受力规律,以期为今后的设计提供借鉴.

45m直径筒仓无粘结预应力钢筋施工

从施工技术方面介绍了45 m直径原煤仓工程筒仓无粘结预应力施工情况和施工体会,重点对无粘结预应力钢绞线、锚具等加工,预应力钢绞线铺设、张拉作了阐述,从而为推广无粘结预应力技术的应用奠定了基础。

大型预应力混凝土贮煤筒仓结构的地震作用有限元分析

利用有限元软件ANSYS,采用振型分解反应谱法和时程分析法分别计算了大型预应力贮煤筒仓结构的动力特性.研究表明:筒仓结构在质量和刚度分布上具有很好的轴对称性,无论是在满仓还是空仓工况下,第一、二阶振型均是自由振动的主要振型,且应力最大值均位于仓顶边缘设备集中荷载布置处,贮料能够显著降低筒仓结构的自振频率,对筒仓结构的动力特性影响极大.满仓地震时筒仓结构的变形和最大应力均比空仓地震时大,因此满仓状况下对筒仓结构抗震较为不利;在同一工况下采用振型分解反应谱法计算的仓顶最大位移和筒仓最大应力均大于时程分析法计算的结果.

大型预应力混凝土储煤筒仓有限元分析

内蒙古某2×660 MW燃煤发电厂的储煤筒仓采用了圆形预应力钢筋混凝土筒仓,其高度为49.87 m,内径达到了36 m。基于《钢筋混凝土筒仓设计规范》,分析了筒仓各种荷载工况,并采用SAP2000有限元分析软件,模拟了筒仓结构在贮料荷载、温度作用以及预应力荷载等作用下的受力特性,为设计工作提供了帮助。