环保纸质精装礼盒成型工艺优化设计

纸质材料做为销售包装的主力军,其纸盒结构的种类多样,但由于没有一个固定的计算标准,在实际生产应用中,各类纸盒的结构尺寸设计不够完善,耗材较多,难以实现生产自动化。因此,礼盒类加工业的从业者应该积极致力于礼盒结构的优化,设计出更多好的礼盒类结构。文中主要从礼盒的成型材料与产品的尺寸优化对其进行研究与分析。通过对裱贴式结构纸盒进行数据化的试验与统计,从数据中提取纸盒包装结构的共同特征,进行基于平面与成型结构的数据分析,研究成型尺寸优化的关系。通过对裱贴式结构纸盒进行数据化的试验与统计,从数据中准确把握到制造尺寸的参数化规律,有效地提高纸盒软件的质量与生产效率,并对成型工艺的后续优化提供严谨的参考数据。成型结构作为礼盒关键性指标,其礼盒内外径尺寸的容装率非常关键。针对精装礼盒行业较高的质量标准,对内外径尺寸的容装率进行计算汇总,使得成型尺寸数据的分解转化得以从实践中拓展。合理运用文中的工艺优化方式,可深层次为宣传商品的内在品质和外在形象作出相应的视觉表述。

反应熔渗C_(f)/（ZrB_(2)）-ZrC-SiC超高温陶瓷基复合材料的优化制备及性能

受熔渗动力学控制,常规反应熔渗制备的超高温陶瓷基复合材料易存在纤维/界面损伤,基体大尺寸金属残留等问题,严重影响复合材料性能。近年来,中国科学院上海硅酸盐研究所建立了基于溶胶凝胶预成型体孔隙结构设计的超高温陶瓷基复合材料反应熔渗新方法,揭示了预成型体孔隙结构对复合材料基体分布、界面损伤及性能的影响规律;发现反应熔渗超高温陶瓷基复合材料界面锆元素聚集现象,并首次提出反应类熔融界面损伤机制;提出准连续ZrC界面保护结构设计思路,有效缓解了反应熔渗纤维/界面损伤,实现反应熔渗Cf/(ZrB2)-ZrC-SiC超高温陶瓷基复合材料性能大幅提升。