热水预抽提后竹子的纤维素酶解

研究了热水预抽提后竹子的纤维素酶水解过程。经过热水预抽提的竹子,由于其结构较疏松,酶解生成葡萄糖的效率显著提高。当热水抽提H因子为1000和2000,酶解反应时间为24h时,生成的葡萄糖含量较未抽提的竹子分别提高了43%和215%,热水预抽提最优的H因子为2000。随着初始酶用量的增加,酶解生成的葡萄糖的含量也随之增加,但增加量并不与初始酶的增加量呈比例。双曲线模型可用于模拟不同初始酶用量、不同酶解时间下葡萄糖的生成规律。

竹子热水预抽提过程中糖组分的溶出规律

研究了不同工艺条件下竹子热水预抽提过程中主要糖类组分的溶出率,总糖和戊糖占抽提液中固形物的比例,以及糠醛、羟甲基糠醛的生成随H因子的变化规律.结果表明:为了获取最大量的糖、减少糠醛(F)和羟甲基糠醛(HMF)的生成量,lgH应控制在3.2～3.4的范围内;在获得相同最大量糖的前提下,热水预抽提的最高温度不应超过160℃;当lgH低于3.2～3.4的范围时,糖的溶出率较低;高于此范围,部分糖降解生成F和HMF,总糖占抽提液固形物的比例和糖组分溶出率下降;在总糖溶出率达到最大值时,相同H因子作用下,温度超过160℃会导致糖降解生成的F和HMF增多.关键词:竹子半纤维素;热水预抽提;H因子;糖溶出率;糠醛;

热水预抽提对竹子硫酸盐纸浆无元素氯漂白性能的影响

本文选用箱3种热水预抽提H-因子(0、500和1 000)和合适的蒸煮有效碱用量,得到卡伯值相近(20)的3种竹子硫酸盐纸浆(KP浆);然后,采用DQP(二氧化氯漂、螯合处理、过氧化氢漂)漂序,通过变化二氧化氯用量和过氧化氢用量,对比漂白浆的白度、返黄值、卡伯值降低率、黏度。发现热水预抽提可以提高纸浆漂白过程的卡伯值降低率;相同总有效氯因子下,漂后浆的白度较高,返黄值较低,黏度相近;达到相同白度(85%ISO)可节省约1.4%的总有效氯用量,然而返黄值略高。

热水预抽提对南方松碱法制浆过程影响的研究

本文研究了热水预抽提对南方松碱法制浆过程的影响。结果表明:热水预抽提可使蒸煮过程中黑液固形物含量和木素的溶出量增加,提高后续蒸煮过程中有效碱的作用效率。合适时间的热水预处理可使木片具有更好的制浆性能,但预处理时间过长会导致蒸煮后成浆强度下降。

热水预抽提木质生物质中半纤维素的研究

对热水预处理法抽提半纤维素的研究进行了综述,该方法成本低、对环境无污染,能耗低、半纤维素的水解率和回收率高,具有很好的发展前景。

半纤维素生产燃料乙醇的热水预抽提技术

结合生物质精炼的理念,可以在植物纤维原料蒸煮之前,通过热水预抽提的方式,先抽提出部分半纤维素。抽提出的半纤维素经分离后可以通过水解、发酵制取燃料乙醇;抽提后的植物纤维原料仍用于制浆造纸。这样既可以做到生物质资源的充分、可持续利用,又能为制浆企业带来附加经济效益。

热水预抽提半纤维素工艺的研究进展

对制浆前热水预抽提半纤维素的工艺进行了综述。抽提液中的半纤维素经分离后可以用来生产乙醇或乙酸等化学品,抽提后的植物纤维原料仍用于制浆造纸。

粉单竹热水预抽提过程碳水化合物的变化规律

本文以粉单竹为原料,在水解温度90-150℃、时间40-100min、液比1∶4-1∶7范围内研究了热水预抽提过程碳水化合物的变化规律。结果表明：当水解温度为150℃、保温时间为100min、液比为1∶4时,水解液中木糖的溶出率为0.471%、葡萄糖的溶出率为1.315%、阿拉伯糖的溶出率为0.224%、半乳糖的溶出率为0.150%、甘露糖的溶出率为0.023%。热水预抽提过程中粉单竹的半纤维素容易溶出,主要单糖是木糖,还有相当含量的葡萄糖、阿拉伯糖,其次是半乳糖和甘露糖。温度的变化是影响主要糖组分溶出率的主要因素,其中对葡萄糖的影响最大,极差达到0.956;而固液比对糖溶出率的影响最小,特别是甘露糖,极差只有0.002。因此在热水预抽提过程中应该严格控制预抽提温度,以达到在短时间、小液比内半纤维素溶出、减少纤维素降解的目的。

热水预抽提对麦草化机浆性能的影响

在不同温度条件下,对麦草制浆前进行热水预抽提处理,然后制备化学机械浆,探讨热水预抽提对麦草化机浆浆料性能的影响。研究结果表明:麦草经过热水预抽提后,其化机浆的抗张强度、撕裂度和耐破度均有所提高,碱浸渍段用碱量降低,打浆能耗降低,但纸浆得率有不同程度的下降。

麦草热水预抽提工艺探讨

研究麦草在不同条件下的热水预抽提反应历程,探讨抽提温度、时间及液比等条件对热水预抽提的影响。研究结果表明:随着抽提温度升高及时间延长,液比降低,抽提后麦草的得率下降,抽提液的pH值降低,固形物含量和酸溶木素含量升高。通过正交实验优化,得到热水预抽提的较佳工艺条件为:抽提温度150℃,抽提时间100min,液比1:6。

纤维原料热水预抽提过程中化学组分的变化规律

制浆前对纤维原料进行预抽提,与后续制浆工艺相结合,可使其中的纤维素、半纤维素和木素得到综合利用。然而预抽提过程中原料化学组分的变化会对后续制浆工艺产生一定影响。重点介绍了热水预抽提过程中纤维原料中的半纤维素、木素、纤维素的结构变化,并对原料表面化学的变化情况进行了概括,对于相关变化对后续制浆的影响进行了阐述。

竹材热水预抽提对硫酸盐法制浆的影响

以绿竹为原料,采用不同热水预抽提时间以及蒸煮前将热水预抽提液与竹片分离的方法,通过对比KP法制浆黑液残碱含量以及KP浆的卡伯值、得率、黏度含量等探讨了对硫酸盐法制浆性能的影响。结果表明:热水预抽提可以提高竹片蒸煮脱木素效率,达到相同的脱木素程度(相同卡伯值20)可节省约52%的有效碱用量。在预抽提时间80 min时,浆料的最低卡伯值为7.03。另外,预抽提工艺有利于提高纸浆的黏度,同时纸浆的得率也产生了较大的下降。

桉木三组分在高温热水预处理及酶解糖化中的规律研究

为优化桉木高温热水预处理的工艺条件,用傅立叶红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等手段分析预处理渣的理化特性。结果表明,最佳的预处理条件为:预处理温度180℃,时间20 min,绝干木粉与水1∶20(g∶mL)。此条件下,预处理液中木糖、葡萄糖的转化率分别为81.93%和2.21%。桉木木粉经最优条件预处理后,大部分半纤维素被水解;纤维素的相对结晶度基本不变;碳水化合物的结构变的松散,纹孔膜破裂,纤维碎片增多,极大的提高了后续纤维素酶的可及度。对最优条件下预处理渣的进一步酶解:发现葡萄糖的转化率高达80.52%,比未经预处理直接酶解提高3.63倍。对酶解残渣的进一步分析可知,桉木原料87.12%的酸不溶木质素可在酶解残渣中得到回收,这有利于木质素的综合利用。

国内外生物质炼制模式下浆纸性能的研究概况

对植物原料进行预抽提,一方面可以得到糖类物质用于发酵生产乙醇,另一面抽提后的植物残渣又可用来造纸,从而实现了资源的最大化利用。