预控顶分段空场嗣后采场顶板稳定性分析

顶板的稳定性直接关系到嗣后采场的整体安全,以金山店铁矿为工程背景,通过理论计算与数值模拟相结合的技术手段,对分段空场嗣后顶板稳定性及其预控顶控制技术进行研究分析,确定合理的顶板参数,满足顶板整体稳定性与生产设备的适用性要求。

预控顶下向分层全面采矿法试验研究

介绍了昆明理工大学与铜官山铜矿共同合作进行的预控顶下向分层全面采矿法试验研究 ,达到了提高生产能力、增加矿石回收率、降低贫化、减少采矿成本。

预控顶分段空场尾砂充填采矿法试验研究

介绍了河东金矿预控顶分段空场尾砂充填采矿法试验研究。结果表明，试验采场结构合理、生产能力大；采用预控顶措施，可以保证采场安全，降低矿石损失率和贫化率。

预控顶高分段充填采矿法在厚大破碎矿体中的应用

鲁中矿业缓倾斜厚大破碎矿体属于难采矿体。矿山一直采用崩落法开采,生产中存在地表塌陷范围大、矿石损失贫化大、地压显现严重等问题。为了适应安全环保政策的要求,同时也为了企业自身长远发展战略需要,研究采用适应松软破碎矿岩条件的高效充填采矿方法。根据该类矿体的赋存条件,通过对适用的4种采矿方案进行对比分析,确定采用预控顶高分段充填法,详细介绍了该采矿方法的结构参数、采准切割工程、回采工艺及主要技术经济指标。目前,预控顶高分段充填法正在鲁中矿业应用,有效控制了地表塌陷,大幅降低了矿石损失贫化,有效控制了采场地压,预期效果良好,可为松软破碎、埋藏深、价值高等这类复杂难采矿体安全开采提供借鉴与指导。

预控顶分段嗣后充填采矿法的优化及应用实践

本文以某缓倾斜中厚破碎磷矿床为研究对象,提出了预控顶分段嗣后充填的开采方案。为解决生产过程中采切比大、护顶工艺复杂、生产能力低等问题,研究了脉内采准的工程布置方式,借助数值模拟手段分析采场围岩的稳定性,确定了合理的开采结构参数,同时结合树脂锚杆+湿喷砼的锚喷联合护顶、磷石膏基复合材料嗣后充填等工艺,最终实现了资源的安全、高效、绿色回采。工程应用表明:采用分段高16m,矿房宽度6m,上部切顶高度4m,下部回采段高12m的开采结构,可保证采场围岩的稳定性,采场生产能力约3 000t/d,贫化率约5%,回收率约86%,采切比约61m3/kt,具有较好的应用效果,为类似工程提供了借鉴意义。

预控顶下向中深孔逐孔起爆采矿工艺

对于矿岩条件不稳固,局部矿石条件较为破碎的地下矿山,为保证顶板安全,多采用小进路分层充填采矿法进行采矿,高度、宽度一般控制在4 m左右;但这种采矿方法矿房断面尺寸小,凿岩爆破效率低,严重制约着矿山产能。为探索更加安全高效的采矿方式,在首先保证顶板围岩安全的前提下,通过不断探索尝试,借鉴露天矿山下向采矿爆破模式和高精度逐孔起爆技术,在井下矿山采用预控顶下向中深孔逐孔起爆工艺,并获得成功。这种作业方式由于在爆破前预先对采场顶板及两帮进行大范围支护,保证了后续作业工序人员安全;矿房尺寸断面增大后,矿房爆破效率大幅提升,单体矿房产能显著提高;同时下向中深孔凿岩使凿岩效率提高,人员劳动强度降低,作业环境得到明显改善。

破碎围岩预控顶分段嗣后充填技术研究与实践

针对破碎围岩稳定性差、深部矿压显现剧烈等难题,结合大尹格庄金矿现有采矿工艺,提出预控顶分段嗣后充填技术。在阐述预控顶分段嗣后充填技术特点、施工工艺、技术关键的基础上,采用正交实验优化充填材料配比,重点采用理论分析和数值模拟相结合的方式优化设计采场结构参数。实践表明,预控顶分段嗣后充填技术在各矿得到广泛应用,效益显著。

预控顶支护在分段空场嗣后充填法中的应用

内蒙古某多金属地下矿采用分段空场嗣后充填法开采,由于采场顶板稳固性差,且节理裂隙发育,导致部分采场顶板发生冒落。为实现矿山的安全生产,结合矿山开采技术条件,决定对该部分采场进行预控顶支护试验,即采用喷锚网+长锚索预加固的联合支护方式。该支护方式在采场中取得了良好的试验效果,有效地控制了顶板垮落,为类似条件的矿山开采起到了参考指导作用。

竖分条预控顶中深孔抛掷爆破间隔胶结充填采矿法

针对河南前河金矿刘坪矿区新发现以安山岩为母岩的蚀变岩型金矿床，矿体厚度较大（6～10m），品位中等，走向长度在100m以上；矿体倾角46°～60°，上盘围岩比较破碎，节理裂隙发育，强度较低，需要进行支护；矿体稳固性属于中等；地表有公路通过不允许塌落，需要充填。为此，准备采用竖分条预控顶中深孔抛掷爆破空场嗣后间隔胶结充填采矿法，本文对此进行详细地分析研究。

预控顶上向水平进路嗣后充填法在赵案庄铁矿的应用

赵案庄铁矿矿体及围岩节理裂隙发育,岩体破碎松散,属于极不稳固矿岩,原上向水平分层胶结充填采矿法难以满足当前生产要求。在对赵案庄铁矿工程地质条件及开采技术条件充分研究的基础上,探索出适用于赵案庄铁矿开采技术条件的预控顶上向水平进路嗣后充填采矿法,并给出了相应开采工艺和技术参数。现场试验表明,该方法安全高效且满足低贫化损失开采要求,支护工程量减少了2/3,采矿成本降低了13.39元/t,获得了良好的经济效益。

预控顶爆力运搬房柱采矿法的应用

二里河铅锌矿矿体受背斜控制，矿体沿背斜鞍部向东延伸，倾伏角18°～25°，倾伏向110左°右。鞍部矿体平均厚度12．81 m，矿体倾角平缓，采矿回采率低，一直是矿山研究探讨的课题。经过二十年的摸索，采用“预控顶爆力运搬房柱采矿法”效果较好。把鞍部矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，在矿房回采之前，先用浅孔沿矿体顶板切开矿体（切顶，把矿体与顶板围岩分开），暴露顶板，用锚杆对顶板进行全面系统的预先锚固，然后爆力运搬方法回采矿房；第二步回采间柱，这种方法安全简便、回采率高，很值得类似矿山借鉴。

长锚索预控顶技术在上向进路充填采矿法的应用

简要介绍了长锚索预控顶技术在上向进路胶结充填采矿法的应用情况,通过采用长锚索预控顶支护技术,有效的控制了采场顶板冒落,配合上向进路胶结充填采矿法,取得了较好的采矿效果,解决了不稳固矿体的开采安全问题。

预控顶上向分段胶结充填采矿法的研究与实践

概述了莱芜矿业有限公司各矿床的水文地质条件、采矿方法沿革,针对矿体不稳固且水大的特点,研发了预控顶上向分段胶结充填采矿法。对该采矿方法采场布置形式、预控顶的施工工艺、落矿方式及有关参数进行了介绍,对适应条件及使用效果进行了评价。

砼柱预控顶分段尾砂充填采矿法试验研究

黄石沟矿原采用房柱法回采,导致回采率低,且遗留大量矿柱,造成资源浪费,为此,针对该矿的开采技术条件,提出了砼柱预控顶分段尾砂充填采矿法,并通过理论计算确定了砼柱的间距和尺寸。与原房柱法相比,该采矿法可在试验区多开采矿量27097 t,增加纯利润455万元,消耗尾砂约2.5万m3,具有良好的效益。

长锚杆预控顶尾砂胶结充填采矿法回采缓倾斜中厚矿体的实践

根据湖南辰州矿业公司沃溪矿区V7矿脉的特点,试验了长锚杆预控顶尾砂胶结充填采矿法,并取得成功。对该方法的适应条件、技术参数、回采步骤、控顶措施、空区处理及技术经济评价等都作了阐述。

预控顶高分段上向尾砂充填采矿法在河东金矿的应用

在中段高度上将矿房划分为３个高分段，切割各分段的底层。将上分段矿石顶板进行预支护，靠上盘主断裂层的矿岩运用综合维护措施。矿房边界实行光面爆破，无切井拉槽，上向中深孔落矿，铲运机出矿，尾砂分区分层充填。

预控顶分段充填采矿法在某金矿中的应用

以某金矿缓倾中厚及厚大不稳固矿体为工程背景,针对原有机械化盘区上向水平分层充填法二步采场回采时易产生的围岩破坏问题,开展了预控顶分段充填采矿法的现场试验。详细论述了该方案特征、采准、切割及回采工艺,预控顶技术保证了采场作业的安全,中深孔落矿实现了矿体高效开采。

锚杆预控顶下向分层回采方法研究

东刘家矿区511采场矿体存在厚度大于5m的较厚矿体,开采这部分矿体势必会形成高顶空区,顶板岩石的稳定性会降低。针对这一问题,本文提出采用锚杆预控顶下向分层回采方法开采这部分厚大矿体,即在顶板稳定性得到保证的基础上,然后下向逐层回采矿石,分层高度2~2.5m,直至矿体的厚大部分全部采完。这一方法有利于安全作业,也有利于探采结合,降低矿石的贫化损失,提高采场生产效率。

预控顶上向分层充填法在马庄铁矿的应用

针对矿体条件不稳固矿石的开采,介绍了马庄铁矿采取的支护方式、矿房参数和爆破参数的设计选择。

预控顶中深孔房柱嗣后充填采矿法在磷矿开采中的应用

摩天冲磷矿矿体顶板围岩稳固性差,根据矿体开采技术条件,通过采矿方法研究并在实际生产中的应用与总结,提出采用预控顶条带中深孔房柱嗣后充填法进行采矿,该方法将矿房分为上下两层回采,首先采用浅采方式开采矿房上部,并对采场顶板采用锚网支护,再采用中深孔回采下部矿体,通过实践证明该方法能安全、高效的开采缓倾斜中厚磷矿体,可为类似工程地质条件下的矿体开采提供借鉴。