热泡沫预洗对衣物洗净的研究

首先对消费者的洗涤行为习惯进行了介绍与分析,其次阐述了热泡沫预洗的基本原理,从试验出发分别对3种标准污染布进行预洗,同时对预洗后的污染布通过滚筒洗衣机进行洗涤,最后通过白度仪确定污染布洗净率。实验结果证明了在洗涤前增加预洗对去除衣物污渍有较为显著的效果。为了进一步研究与确认热泡沫预洗的效果,采用多种预洗方式搭配多种洗涤剂,通过正交试验法对3种标准污染布预洗然后进行洗涤并测试洗净率,确定了热泡沫预洗的洗净能力优于其他预洗方式,并给出了最优参数组合。

国外某褐铁矿预洗矿-磁化焙烧-弱磁选工艺研究

对国外某褐铁矿进行了选矿工艺研究。采用预洗矿-磁化焙烧-弱磁选工艺,当磨矿细度为-0.075 mm粒级占97.75%,最终可获得铁精矿产率65.25%、TFe品位63.59%、回收率84.18%的指标。通过对比试验论证了对该类褐铁矿进行预洗矿的必要性。

煤制合成氨装置低温甲醇洗硫化氢吸收塔预洗段扩能改造

针对煤制合成氨装置低温甲醇洗工序大气量高负荷运行情况下,硫化氢吸收塔预洗段出现工况紊乱,最终造成整个低温甲醇洗装置工况恶化问题,利用原硫化氢吸收塔预洗段,改造塔盘,增设塔器分流洗涤分离,优化调整工艺流程等,实现低温甲醇洗装置高负荷稳定运行。

乙炔提浓预洗塔长周期运行优化

通过对天然气制乙炔装置预洗塔的工艺模拟计算,设计参数与实际运行参数的对比分析,并对实际运行情况进行摸索,找到了影响预洗塔长周期运行的关键因素。生产实际表明:采用IMPAC填料并严格控制操作参数,可以有效延长乙炔提浓装置的运行周期。

低温甲醇洗预洗再生系统的问题及对策

低温甲醇洗装置存在预洗再生系统的甲醇未得到有效过滤,粗煤气含尘量大导致预洗甲醇管道堵塞;预洗系统萃取槽萃取能力不足,石脑油带水萃取效果不好;尾气洗涤塔底部至萃取槽的甲醇水管线材质设计缺陷等问题。采取增加过滤器、萃取槽和优化管线材质等技术改造措施,改造后装置各项运行指标均达到设计值,甲醇管道腐蚀问题得到改善,实现装置的安全稳定生产运行。

预洗脱技术在组氨酸提纯工艺中的应用研究

在离子交换法提纯组氨酸的工艺中,引入预洗脱技术,通过选择适宜的预洗液浓度和预洗脱速度实现高纯度组氨酸的提取。

国际散装化学品船舶强制预洗的履约现状及对策

《MARPOL73/78》附则Ⅱ2004年修正案已于2007年1月1日生效。该文从公约的要求、船舶强制预洗的履约现状、存在的问题及建议等方面着手,提出船舶强制预洗的管理对策。

低温甲醇工艺洗预洗甲醇增加过滤器技术方案研究

低温甲醇洗净化工艺是对粗煤气中的HS_(2)、CO_(2)、杂质气体组分进行脱除,其工作原理为以低温甲醇有机溶剂为吸收剂,利用CO_(2)、H_(2)S、COS比H_(2)、CO在吸收剂中溶解度大的特性而除去,吸收后溶液的再生依靠简单的闪蒸解吸和气体放出CO_(2)、H_(2)S等。甲醇吸收酸性气体属物理吸收,气液平衡关系开始时符合亨利定律(P=KX),吸收剂的吸收容量随酸性组分分压的提高而增加,溶液循环量与原料气量及操作条件有关。采用低温甲醇洗工艺对粗煤气中的HS_(2)、CO_(2)、COS进行脱除,但受限于预洗甲醇含有大量的杂质,带入热再生塔后,这些杂质在热在生塔累积,导致热在生塔再生效果下降。本文通过研究低温甲醇工艺洗预洗甲醇增加过滤器技术方案研究,解决低温甲醇洗工艺在运行过程中甲醇排放量大能耗高的问题。

氢氟酸生产中预洗酸水含量的控制

在氢氟酸生产中预洗酸水含量这一工艺参数的控制在整个氢氟酸生产工艺中占有极其重要的地位。它主要是通过调整硫酸与烟酸的配比来实现的。本文对于该配比的原理、在什么情况下调整该配比和怎样调整不但从理论上进行了阐述，而且给出了成功应用于实际生产中的程序运行结果．对于各种工艺的氢氟酸生产具有普遍的指导意义。

环缝洗涤塔预洗段水位排水控制系统的改造

高炉煤气净化环缝洗涤塔预洗段排水系统工艺管路,生产运行过程中经常出现积灰堵塞,造成排水系统中各阀件操作失灵,影响正常生产。通过系统改造,保证了系统的安全稳定运行。

低温甲醇洗预洗再生系统优化改造

针对低温甲醇洗预洗再生系统运行过程中出现的萃取器设计缺陷、萃取器压力设计不合理、石脑油带水及石脑油臭味大等问题,进行技术改造和优化操作,装置运行负荷逐渐提高,石脑油臭味问题得到改善,预洗再生系统各项指标均达到或优于设计值。

回收瓶分检及预洗过程的质量管理

回收瓶一直是许多啤酒生产企业质量管理的难点。回收瓶质量优劣，直接影响包装生产效率、产品市场形象和品牌声誉。

一起危化品船舶强制预洗的监管思考

强制预洗是MARPOL公约在考虑航运经济效益与环境保护利益平衡的前提下，关于危化品船舶有毒物质废水排放的一项重要控制举措。公约根据对海洋资源利用和人类健康的影响程度将液体物质分为X、Y、Z及OS等四类，分别对应了重大危害、危害、较小危害、无危害。对于X类及部分高粘度或凝固性Y类物质，公约要求货物卸空后必须在港预洗和将污染物排入港口接收设施。实施对强制预洗的有效监管，是履行国际公约，保护海洋环境的重要举措。

有效扫舱与强制预洗

一、引言 随着MARPOL73/78公约附则Ⅱ的产生,出现了“有效扫舱”和“强制预洗”这两个概念。两者目的相同,都在于保证装载着准备卸货的含有A、B、C类物质的有毒废液不准直接排入海中,除非卸货后有毒残余物的数量小到可以忽略不计、这个量不能简单地用体积单位来测定,但这类废物不经处理而直接排入海中将不致危害海洋环境。必须格外谨慎地对待这一点。为了保证有毒残余物在海水中得到适当的混合和有效的稀释,那些所谓“可忽略不计”的残渣必须导入船体的尾迹流中去。

低温甲醇洗预洗再生系统优化改造

目前,我国的综合国力在不断的发展,社会在不断的进步,针对低温甲醇洗预洗再生系统运行过程中出现的萃取器设计缺陷、萃取器压力设计不合理、石脑油带水及石脑油臭味大等问题,进行技术改造和优化操作,装置运行负荷逐渐提高,石脑油臭味问题得到改善,预洗再生系统各项指标均达到或优于设计值。

低温甲醇洗预洗再生系统优化改造

针对低温甲醇洗预洗再生系统运行过程中出现的萃取器设计缺陷、萃取器压力设计不合理、石脑油带水及石脑油臭味大等问题,进行技术改造和优化操作,装置运行负荷逐渐提高,石脑油臭味问题得到改善,预洗再生系统各项指标均达到或优于设计值。

D152树脂预洗工艺对大观霉素质量的影响

大观霉素(Spectinomycin)是一种碱性水溶性氨基糖苷类抗生素,由壮观链霉(Actinospectacin)发酵产生。在用D152树脂提纯大观霉素过程中,引入EDTA-2Na预洗工艺,通过选择合适的预洗液浓度、pH和流速,实现高纯度盐酸大观霉素的提取,并确定了EDTA-2Na的回收工艺。研究得到了最佳预洗工艺参数:EDTA-2Na洗液浓度为0.015 mol/L,预洗液pH为7.5~8.0,流速为1.0~2.0 BV/h。该工艺简便易行、成本低、回收率高,保证了D152树脂的吸附收率,实现了绿色提取。

ICP-AES法测定含铝预熔性渣洗料中钙、镁、硅、铝氧化物

研究使用电感耦合等离子体发射光谱法测定炼钢含铝预熔性渣洗料中钙、镁、硅、铝氧化物的分析条件以及处理样品的方式方法,为便于区别金属铝和三氧化二铝,创建了一种新型的仪器分析方法。由于试样中金属铝的存在,采用先酸溶再碱融的处理方式,并采用配置相似基体的方法消除基体干扰。研究了渣洗料的溶样过程、仪器分析参数的选择、基体的干扰消除等对分析结果影响,在优化仪器分析参数和分解试样实验过程中,试样分析结果相对标准偏差远小于1.0%,分析结果准确度和精密度都很高。因此,该方法可取代化学分析法,是一种准确、快速的仪器分析方法。

选择性预洗在骨科器械清洗中的应用效果观察

目的探讨最佳清洗方法,提高器械的清洗质量与清洗合格率。方法 2013年1-9月选取600件骨科器械,随机分为A、B、C 3组,每组各200件器械,A组器械未采用任何预洗方法,B组器械采用全部预洗方法,C组器械采用选择性预洗的方法,采用目测法、放大镜下检测、ATP荧光法检测3组器械的清洗质量。结果目测法、放大镜下检测、ATP荧光法检测合格率A组分别为92.5%、90.0%、87.5%,B组分别为95.0%、92.5%、95.0%,C组分别为97.5、98.0%、99.0%,C组清洗质量合格率优于A、B两组,差异有统计学意义(P<0.05);人工成本A组<C组<B组。结论从成本支出和清洗效果综合考虑,推荐选择性预洗清洗器械可有效提高清洗质量,又降低了人工成本。