低温甲醇洗预洗再生系统的问题及对策

低温甲醇洗装置存在预洗再生系统的甲醇未得到有效过滤,粗煤气含尘量大导致预洗甲醇管道堵塞;预洗系统萃取槽萃取能力不足,石脑油带水萃取效果不好;尾气洗涤塔底部至萃取槽的甲醇水管线材质设计缺陷等问题。采取增加过滤器、萃取槽和优化管线材质等技术改造措施,改造后装置各项运行指标均达到设计值,甲醇管道腐蚀问题得到改善,实现装置的安全稳定生产运行。

低温甲醇洗预洗再生系统优化改造

针对低温甲醇洗预洗再生系统运行过程中出现的萃取器设计缺陷、萃取器压力设计不合理、石脑油带水及石脑油臭味大等问题,进行技术改造和优化操作,装置运行负荷逐渐提高,石脑油臭味问题得到改善,预洗再生系统各项指标均达到或优于设计值。

低温甲醇洗预洗再生系统优化改造

目前,我国的综合国力在不断的发展,社会在不断的进步,针对低温甲醇洗预洗再生系统运行过程中出现的萃取器设计缺陷、萃取器压力设计不合理、石脑油带水及石脑油臭味大等问题,进行技术改造和优化操作,装置运行负荷逐渐提高,石脑油臭味问题得到改善,预洗再生系统各项指标均达到或优于设计值。

低温甲醇洗预洗再生系统优化改造

针对低温甲醇洗预洗再生系统运行过程中出现的萃取器设计缺陷、萃取器压力设计不合理、石脑油带水及石脑油臭味大等问题,进行技术改造和优化操作,装置运行负荷逐渐提高,石脑油臭味问题得到改善,预洗再生系统各项指标均达到或优于设计值。

中煤平朔能化公司攻克低温甲醇洗高负荷瓶颈

山西中煤平朔能源化工有限公司打通流程初期,由于低温甲醇洗预洗系统存在设备缺陷、工艺设计不合理等问题,生产系统被迫长期以65%~75%负荷运行。通过技改消缺、工艺操作优化突破生产瓶颈实现满负荷生产。

中煤平朔能化公司攻克低温甲醇洗高负荷瓶颈

山西中煤平朔能源化工有限公司打通流程初期,由于低温甲醇洗预洗系统存在设备缺陷、工艺设计不合理等问题,生产系统被迫长期以65%~75%负荷运行。通过技改消缺、工艺操作优化突破生产瓶颈实现满负荷生产。