预测控制技术及应用发展综述

介绍高级控制理论的发展历史特别是预测控制技术的发展。从理论研究和实际应用两个角度阐述了当前国内外预测控制理论和应用方面的发展情况 ,并指出发展自己的高级控制软件技术是当前国内工业控制界的努力方向。

预测控制技术在电厂热工过程中的应用分析

阐述了预测控制技术的基本原理,并对其在电厂热工过程中的应用情况及未来研究方向进行了分析与总结。

基于自适应预测控制技术的数控铣削加工的研究与应用

本文结合华中I型开放式数控系统的特点 ,在电机电流和切削关系的研究的基础上提出了一种稳定、可靠的自适应预测控制技术 ,可克服传统利用力传感器直接测量切削力存在的缺陷。实验结果分析说明自适应预测控制技术在切削力的间接测量和控制中具有重要的作用 。

多变量预测控制技术在煤化工企业的应用

多变量预测控制技术作为目前世界上最先进的控制技术之一,可保证煤化工装置平稳运行、降低能耗、提高产品质量和收率,该技术的成功应用无疑对煤化工企业缓解压力有很大帮助。介绍了多变量预测控制技术及其在煤化工合成氨系统中的应用。

鲁棒性多变量预测控制技术的研究和应用

针对时变性强、强耦合和大时滞等过程控制问题,介绍多变量预测控制的一种应用-鲁棒性多变量预测控制技术(RMPCT)的特点及其模型算法,并且论述了预测控制在系统辨识的方面的应用;同时,对软测量仪表的计算误差进行了分析,并根据不同的原因建立了相应的校正模型。用先进控制可以极大地提高石油化工装置的技术水平和经济效益。而作为先进控制核心的系统辨识问题已成为控制系统研究的热点问题。

预测控制技术在丁二烯精制单元的应用

针对乙腈法抽提丁二烯装置精制单元生产过程中存在的控制难点,在DCS常规控制系统基础上,采用高级多变量鲁棒预测控制软件建立先进控制系统。应用后改善了生产过程的操作平稳性,提高了丁二烯收率,降低了单位生产能耗。

模型预测控制技术在碳酸二甲酯生产中的应用

在碳酸二甲酯(DMC)生产中采用模型预测控制技术(MPC),对生产的全过程进行自动控制,实现了DMC生产的自动化,达到了预期的效果。本文介绍了MPC的结构及具体控制方案。投运后,系统稳定、安全可靠,提高了碳酸二甲酯产量和质量。

模型预测控制技术在发动机空燃比控制中的应用研究

随着计算机技术的不断发展,混沌算法、粒子群算法等技术被广泛应用到各种行业中。把这些算法应用于汽车发动机控制的认知感知、决策规划以及执行控制等多个步骤,可有效提升发动机控制技术的智能化程度。模型预测控制技术在发动机控制技术中的应用,为发动机空燃比估计及跟踪控制研究提供了较好的智能化工具。笔者应用的模型预测控制技术是混沌优化算法结合量子粒子群优化算法,主要运用这两种算法实现空燃比跟踪控制。试验表明,量子粒子群优化算法可以求出全局最优解、提高收敛速度并获得较高的精度。空燃比跟踪控制的平均误差率较小,保证了算法的有效性及准确性。

鲁棒多变量预测控制技术在常减压装置上的应用

介绍了鲁棒多变量预测控制技术在常减压装置上的应用情况。这一先进工艺控制技术投用以后,产品质量控制稳定性、产品收率以及经济效益均有提高。

地铁隧道暗挖施工变形预测控制技术研究

我国市政建设已经朝着地下空间大力开发与利用的方向发展,但在实际施工过程中涌现出多方面的地下工程问题,由于在地铁隧道暗挖施工过程中,其需要经过地下管线以及建筑物、道路等多个区域,因此可能会在施工当中,由于变形问题导致现有设施对实际作业产生影响。基于以.上背景,本文重点研究地铁隧道暗挖施工变形预测控制.技术,结合变形预测控制理论,以及地表变形的基本规律,研究所应用的变形预测控制办法,能够实际作用到单线与双线以及渡线大跨度断面施工中的具体环节,并结合相应的监控量测反馈比对分析结果采取优化办法。

预测控制技术在异型钢加热炉的应用

以莱钢异型钢加热炉控制系统为研究对象,介绍基于数据镜像技术的钢坯跟踪修正功能、基于预测控制技术的ACC(Automatic Combustion Control)燃烧模型的设计与实现。

预测控制技术在电厂热工过程中的应用分析

预测控制主要是应用在热工过程中的一种控制方法,其主要的适用对象是大滞后热工。在讨论、分析预测控制技术的背景、基本原理以及特点的基袖上,对预测控制技术在电厂热工过程中的应用现状、应用情况进行详细阐述,并对其未来的发展方向、研究方向进行展望,以期推动我国电厂热工自动化技术的进一步发展。

模型预测控制在MACS_V6.51_DCS中的应用

实例给出MACS_V6.51_DCS系统运用模型预测控制技术进行稳定控制的新颖解决方案,解决了工业控制系统中涉及的用模型预测控制技术替代常规PID控制方法的技术要点。

基于预测控制的锅炉精准喷氨系统研究及应用探析

为保证脱硝系统安全运行、排放达标,通过对现有SCR脱硝控制系统进行研究发现,测量装置的滞后性、喷氨支管调节无依据、传统PID无法满足控制要求等问题严重影响脱硝控制系统的精确性及实时性。因此,提出了基于预测控制的锅炉精准喷氨控制技术,将NOx浓度测量同步巡测技术、喷氨总量预测控制技术、和分区喷氨控制技术三者相结合,搭建精准喷氨控制策略,进而提高脱硝控制系统的精确性及实时性,进一步降低NOx排放浓度,减小氨逃逸率,延长催化剂寿命,降低脱硝控制系统运行成本,为火电锅炉超低排放提供新的技术支撑。

先进控制在重油催化裂化装置中的应用

本文详细介绍了DMCplus多变量动态矩阵预测控制技术在重油催化裂化装置的具体应用以及在DCS平台上开发的工艺计算和软测量技术

先进控制系统在丙烯腈装置中的应用

某丙烯腈装置原DCS系统采用常规PID控制,对于要求实现既保证产品质量又维持高收率和低消耗的实时工艺优化控制存在较大困难。因此引进具有良好鲁棒性的多变量预测控制技术APC-Adcon,对丙烯腈装置实施先进控制。结果表明:系统投运率较高,运行效果较好。

先进控制在溶剂脱水塔上的应用

针对某装置溶剂脱水塔,在装置扩容后存在工艺指标波动太大的问题,利用多变量预测控制技术,通过对溶剂脱水塔实施先进控制成功减少了塔釜水质量分数的波动,并在此基础上减少顶酸的消耗。

酒精生产过程控制的探讨

模型预测控制技术是先进过程控制技术的代表,其特征是:可利用预测模型预测未来时刻被控对象的输出变化及被控变量与其给定值的偏差,作为确定控制作用的依据;采用滚动式有限时段的在线优化策略;利用反馈信息,构成闭环优化。工程应用实践表明,DMC和DMO具有投资少、见效快的特点,可增加经济效益3%～6%。(小雨)

一种新的基于DSP的数字功率因数校正控制策略

提出一种新的数字功率因数校正控制策略。其采用两环控制模式,电流环采用预测的无差拍控制(PDB)技术,可提高输出带宽;电压前馈及电压反馈环则通过隔周期采样电感电流,从功率变换中电感电流与电压的转换关系,得到需要的输入、输出信息来实现前馈及反馈补偿的功能。